[发明专利]油针带防松套的汽油机化油器

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽油机化油器，特别是指在油针上设置有防松套的汽油机化油器。

背景技术

现有的汽油机化油器，基本上包括有化油器本体、主供油装置、怠速供油装置、起动装置、节气门和给油管接口等，化油器在出厂前根据与发动机匹配好的技术状态，对控制主供油装置与怠速供油装置供油量的调节油针进行调节，使化油器向发动机供油时，燃油与空气的比例达到最佳混合化。但是现有结构的调节油针与化油器本体之间通常是直接螺纹配合，这样两者之间的配合精度不高，很容易造成漏油，影响化油器的正常调节和灵敏度，造成上述问题的原因有以下一些因素：1、化油器本体上的螺纹孔在加工形成时，在螺纹孔内加工产生的碎屑仍保持在其中，妨碍了调节油针到螺纹孔内的平滑螺旋转动；2、调节油针上的螺纹以及化油器本体孔内的螺纹很小，很难实现所期望的制造公差。公差的任何波动都会导致这两套螺纹之间产生泄漏。另外，公差的任何波动都会导致调节油针的不理想的轴向移动；3、调节油针的尖端是倾斜的并且与本体上直孔相匹配，较少量的燃料从阀室流入出口通道。而且，由于针端和围绕针端的孔的微小尺寸，针端从其径向中心位置的微小移动偏离会改变紊流知其它流体特征，使得流速从预期的设定置发生不希望的变化。

目前也有一种针对上述的问题作了改进的汽油机化油器，如图1所示，其基本结构与上述的一样，但是它在油针上设置有一弹簧，当油针旋入后，弹簧就抵触在油针的调节帽与化油器本体之间，这样通过弹簧提高油针上的螺纹与化油器本体上的螺纹之间的配合，提高油针与化油器本体之间的精密度，但是这种结构也存在一些问题：1、设置弹簧后增加了出厂前调节的难度；2、时间长了，弹簧容易老化，弹簧老化后其问题又随之出现；3、增加了成本。

发明内容

本发明克服了现在技术存在的不足，提供了一种油针与化油器本体之间高精度配合，不会发生漏油情况的新型的油针带防松套的汽油机化油器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种油针带防松套的汽油机化油器，包括有化油器本体、怠速供油装置、主供油装置、启动装置、节气门和给油管接口，怠速供油装置和主供油装置中各设有调节供油量的调节油针，所述的调节油针分为调节帽和调节杆，所述调节油针的调节杆包括有螺纹轴部、无螺纹杆部和阀尖部，其特征在于：所述调节杆上固定套设有塑料套，塑料套置于螺纹轴部和调节帽之间。

通过上述方案，我们就可以采用塑料套与化油器本体的配合克服原来金属螺纹与金属螺纹之间配合而产生精度不够高的问题，很方便的解决了燃油从阀室泄漏到外部，或者空气从外部进入阀室的问题，而且，所述带防松装置的调节阀可以抵抗振动从而牢固支承在本体上。

本发明的进一步设置是：所述螺纹轴部和调节帽之间的调节杆部分设置有滚花花纹，塑料套固定设置在滚花花纹上，设置滚花花纹的目的是可以很好的固定塑料套，使塑料套在周向上不会旋转；所述调节杆的无螺纹杆部上套接有密封套，该密封套与化油器上的本体密封配合，这样进一步保证调节油针与化油器本体之间的密封性。

本发明的再进一步设置是：所述塑料套的外周面为光滑面，在调节油针旋入化油器本体时，塑料套的外周面与化油器本体1上的螺纹配合且被挤压出螺纹，所述的塑料套的直径略小于调节杆的螺纹轴部直径。

在上述方案中，所述塑料套的外周面为光滑面，所述塑料套的直径略小于调节杆的螺纹轴部的直径。这样在调节油针旋入化油器本体后，塑料套上就被动的被化油器本体上的螺纹挤压出螺纹，这样塑料套与化油器本体上的螺纹配合就非常精密，很好的解决了金属螺纹与金属螺纹之间由于配合精度不高而产生漏油的问题。

下面结合附图对本发明作进一步描述

附图说明

图1为现有技术的化油器的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为图2中A向剖面结构示意图；

图4为图2中B向剖面结构示意图；

图5为主供油装置上的调节油针在没有安装塑料套时的结构示意图；

图6为主供油装置上的调节油针在安装塑料套时的结构示意图；

图7为怠速供油装置上的调节油针在没有安装塑料套时的结构示意图；

图8为怠速供油装置上的调节油针在安装塑料套时的结构示意图。

具体实施方式