[发明专利]改良的轧辊材料

说明书

技术领域

本发明属于金属材料领域，是关于对轧辊材料的改进，尤其涉及一种高耐磨轧辊的材料。

背景技术

由于我国钢产量大幅上升，钢板和有色金属板材不断增加，对于钢厂和有色加工企业需要大量锻钢辊。而对于锻钢辊新材料的研究和开发，一直是国内外相关企业的难题和攻关项目。

然而现有的轧辊材料9Cr2Mo和MC3具有淬硬层比较薄，淬硬性低，而且耐磨性差，使用寿命短等缺点，从而导致轧制表面材料质量不高，增加了企业生产成本和能耗，降低了企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种淬硬性高，耐磨性好，使用寿命长的改良轧辊材料。

本发明目的的实现，主要是改进了轧辊材料的元素成分，提高了铬的含量，增加了材质的淬硬层的深度，适当提高了含碳量，提高了材质的淬硬性，适当增加了V的含量。轧辊材料的元素成分为C 0.86-0.98％，Si 0.60-0.90％，Mn0.30-0.45％，Cr 3.10-3.80％，Ni 0.40-0.60％，Mo 0.30-0.50％，V 0.05-0.10％，P≤0.020％，S≤0.015％，其余为铁及不可避免的杂质。这样可在热处理时细化材料的晶粒，从而提高了材料的耐磨性，延长了轧辊的使用寿命。

本发明能够实现的有益效果在轧制带钢的运用中可以明显看出，普通轧辊材料MC2(9Cr2Mo)以及MC3的轧制带钢寿命分别为260吨/根和300吨/根，而采用本发明元素组成的轧辊轧制带钢寿命为380吨/根。大大的增加了企业的生产效率，降低了生产成本。

再进一步可以看出，采用本发明元素组成的轧辊在轧制0.10mm铝箔的生产过程中，普通轧辊一个班换5次辊，而本发明的轧辊能够减少到一个班只换3次辊，更加证明了其耐磨性高等优异性，从而提高了企业的生产效率，降低了生产成本和能耗，增加了经济效益。

具体实施方式

实施例1：改良的轧辊材料，其各组成元素的重量百分比如下：C 0.86％，Si0.70％，Mn 0.38％，Cr 3.30％，Ni 0.47％，Mo 0.36％，V 0.09％，P 0.010％，S 0.013％，其余为铁及不可避免的杂质。

实施例2：改良的轧辊材料，其各组成元素的重量百分比如下：C，0.98％；Si，0.87％；Mn，0.42％；Cr，3.15％；Ni，0.49％；Mo，0.37％；V，0.10％；P，0.017％；S，0.012％，其余为铁及不可避免的杂质。

实施例3：在用于生产轧辊的熔炼过程中加入元素成分如下：C，0.86％；Si，0.60％；Mn，0.30％；Cr，3.80％；Ni，0.60％；Mo，0.50％；V，0.10％；P，0.020％；S，0.015％，其余为铁及不可避免的杂质。

实施例4：在用于生产轧辊的熔炼过程中加入元素成分如下：C，0.98％；Si，0.90％；Mn，0.45％；Cr，3.10％；Ni，0.40％；Mo，0.30％；V，0.05％；P，0.007％；S，0.009％，其余为铁及不可避免的杂质。

实施例5：在用于生产轧辊的钢的熔炼过程中加入元素成分如下：C，0.90％；Si，0.70％；Mn，0.35％；Cr，3.50％；Ni，0.50％；Mo，0.40％；V，0.07％；P，0.010％；S，0.008％，其余为铁及不可避免的杂质。