[发明专利]一种膜滤材的复合工艺及装备

权利要求书

1、一种膜滤材的粘合工艺，其特征在于：聚四氟乙烯膜与玻璃纤维基布以3m/min～5m/min的速度同步输入复合装备的加热辊与压辊之间，在260℃～360℃的温度下，以15kN/m～30kN/m的线压力热压成型。

2、根据权利要求1所述的一种膜滤材的粘合工艺，其特征在于：上述经线性热压成型的膜滤材再经加热辊的四分之一面加热后，以15～20KN/m的线压力热压定型。

3、根据权利要求1所述的一种膜滤材的粘合工艺，其特征在于：上述聚四氟乙烯膜从加热辊与下压辊的切线方向输入，以实现热压的线接触。

4、根据权利要求1所述的一种膜滤材的粘合工艺，其特征在于：上述玻璃纤维基布为玻璃纤维布或玻璃纤维针剌毡。

5、根据权利要求1或2所述的一种膜滤材的粘合工艺，其特征在于：上述聚四氟乙烯膜与玻璃纤维基布复合的加热辊的轴向温差≤2℃。

6、根据权利要求1所述的一种膜滤材的粘合工艺的装备，其特征在于：包括机架、电机、导膜辊、弯辊、定向导膜辊、导布辊、下压辊及加热辊，导膜辊、弯辊、定向导膜辊由前向后依次装于机架上，导布辊装于弯辊下方的机架上，在定向导膜辊的后机架上呈上下分布的装有加热辊及下压辊；定向导膜辊的下表面处在加热辊与下压辊之间的切线上。

7、根据权利要求6所述的一种膜滤材的粘合工艺的装备，其特征在于：上述加热辊由辊体、内辊、电磁感应线圈和轴承所构成，电磁感应线圈装于内辊的内腔中，内辊置于辊体的内腔中，内辊两端的辊轴上套置有轴承，该轴承与辊体的两端内腔相配合；辊体的辊壁开设有空腔，空腔内装有导热油。

8、根据权利要求6所述的一种膜滤材的粘合工艺的装备，其特征在于：在加热辊后侧的机架上装有与加热辊平行设置的侧压辊，侧压辊与电机相连。