[发明专利]防止有害气体走短路的污染控制方法无效
申请号: | 200810025965.0 | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101306298A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 朱宝璋;夏启斌;李忠;奚红霞 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B08B15/04;F24F7/06 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 有害 气体 短路 污染 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有污染气体排放控制,特别是涉及防止有害气体走短路的污染控制方法,可用于化工厂生产车间以及实验室的污染治理。
背景技术
现有的有害污染气体治理的技术如图1所示,通常采取的工艺为:多个污染源→多个吸风口→集中风管→水淋清洗→活性炭吸附→风机→排空。具体是多个污染源气体分别经过多个吸风口的吸气罩口1,再由集中风管送入水淋清洗装置4,清洗后经活性炭3吸附,最后由抽风机2排出,其动力来自抽风机2。该技术工艺存在以下的问题:(1)污染源头越多吸风口就越多,气体走短路的机会就越多。气体走短路是指由于多个吸风口并联后由一个抽风机抽吸,并联的各个吸风口污染气体的排量不同,对抽吸的阻力不同,使得每一个的吸风口的风力不可控制,尽管可以人为去平衡调节吸风口的风力,但在生产过程中某一环节稍有变动都会使整个系统失去平衡,使得一些吸风口不能吸风,达不到预期的污染治理的效果。(2)水淋乳化清洗的效果不大,有机溶剂气体很难与水互溶并且传质交换系数很低。(3)由于前级是水淋乳化清洗的过程,所以气体的水份很高,水份高的气体进入活性炭吸附,大大地影响了活性炭的吸附能力。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种利用防止有害气体走短路的污染控制方法,实现有效地提高污染治理的效果,优化生产环境的效果。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
防止有害气体走短路的污染控制方法:在每个有机溶剂气体污染源的位置设置吸气罩口,并通过控制吸风机的功率,使吸气罩内与吸气罩外大于50Pa全压差,吸风机收集的有机溶剂污染气体进入活性炭吸附器之一,经吸附的有害气体经管道排出,当活性炭吸附器之一内的活性炭吸附饱和后,使有害气体进入活性炭吸附器之二吸附,热空气进入活性炭吸附器之一对活性炭进行脱附,脱附后的气体进入低温焚烧器,在非贵金属催化剂作用下,进行低于700度的低温焚烧,焚烧后,气体达标排放;活性炭吸附器之二内的活性炭吸附饱和后,再次开通活性炭吸附器之一,而活性炭吸附器之二通入热空气对活性炭脱附。
为进一步实现本发明目的,所述的使吸气罩内与吸气罩外的全压差为50~100Pa。
所述的非贵金属催化剂为CuO/CeO2/Y-Al2O3非贵金属复合型催化剂.
本发明原理:发明是一种利用在每个污染源的位置增加一个有源动力驱动的吸风机,对污染源的部位作有限度的密封处理,然后把收集的有机溶剂污染气体经过一活性炭吸附和脱附系统进行吸附及脱附,脱附后产生的气体在催化剂作用下燃烧排放,活性炭吸附饱和后自动切换到另一活性炭吸附系统,吸附饱和的活性炭自动进行脱附再生,再生后的活性炭等待下一次的切换。
相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)本发明通过在每一个吸风口处安装一个有源风机,能有效地保证 每一个风口有足够的吸力进行对污染源的气体吸排。
(2)风机吸收的有害气体直接经过活性炭吸附,省去现有技术的水洗过程,更有效地提高改性活性炭的吸附能力。
(3)改性活性炭吸附和脱附在同一系统中完成,脱附后在催化剂作用下,低温燃烧,使污染治理的排放达到国家排放标准,整个处理装置简便、实用。
附图说明
图1是现有技术有害气体处理流程示意图;
图2是本发明防止有害气体走短路的污染控制装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
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