[发明专利]抗污防尘电子装置的制造方法无效

专利信息
申请号: 200810026271.9 申请日: 2008-02-01
公开(公告)号: CN101497072A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 黄志豪 申请(专利权)人: 富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司
主分类号: B05D7/24 分类号: B05D7/24;B05D3/00;C09D1/00;C09D5/16
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地址: 523455*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 防尘 电子 装置 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种抗污防尘电子装置技术,尤其涉及一种抗污防尘电子装置的制造方法。

背景技术

电子产品已广泛应用于日常工作和生活中,各种电子产品随着使用时间的增加,其表面会附着灰尘及污垢,从而影响美观。从微观的角度来看,污垢及灰尘之所以会附着在电子产品上,主要是因为电子产品表面上具有许多大小不一的微小孔隙,而部分污垢及灰尘微粒子的尺寸小于电子产品表面上微小孔隙的尺寸,从而造成污垢及灰尘容易附着在电子产品表面的孔隙中而导致污染,因此如要提高电子产品抗污防尘的能力,就必须有效的修补或填补电子产品表面的孔隙。

中国台湾专利公告第562790号揭露了一种纳米级抗污防尘方法,该抗污防尘方法将二氧化硅利用水解缩合反应制成纳米材料;然后用异丙醇将该纳米材料稀释至适当的浓度;再将稀释后的纳米材料喷涂在陶瓷产品的表面;喷涂后将陶瓷产品置于烘烤箱内先以每分钟0~2℃的升温速率加热至150~200℃,再恒温烘烤20分钟至1小时;随后以每分钟0~1.7℃的降温速率将烘箱内的温度降至70℃以下,然后将产品取出,从而在陶瓷产品表面形成一保护膜,以达到抗污防尘并易于清洗的效果。然而该抗污防尘方法需要采用高温加热的方法以形成保护膜,不仅增加能耗,而且容易因高温影响电子产品的性能。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种降低能耗且不损害电子产品性能的抗污防尘电子装置的制造方法。

为实现上述目的,本发明抗污防尘电子装置的制造方法,包括如下步骤:

步骤一,将起始反应物利用溶胶凝胶法制成纳米金属氧化物胶体;

步骤二,将已制成纳米金属氧化物胶体稀释为涂布浆料,并将该涂布浆料静置使其形成纳米涂布液;

步骤三,将纳米涂布液均匀涂布在电子装置的表面上;

步骤四,使电子装置涂布的纳米涂布液在室温下干燥形成一保护膜。

如上所述,本发明抗污防尘电子装置的制造方法通过将纳米涂布液均匀涂布在电子装置表面并在室温下使纳米涂布液干燥,从而在电子装置表面表面形成一纳米材料的保护膜,进而利用纳米材料的性质达到抗污防尘的功效;并且该抗污防尘电子装置的制造方法中纳米涂布液可在室温下自然干燥并形成保护膜,从而可降低能耗,而且不损害电子产品性能。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达的成目的及效果,下面将结合实施例予以详细说明。

本发明抗污防尘电子装置的制造方法包括如下步骤:

步骤一,选择适当的起始反应物利用溶胶凝胶法制备方法制备纳米金属氧化物胶体,起始反应物可为各种金属烷氧化物,其分别可制得到各种纳米金属氧化物;

步骤二,用醇类溶剂将已制成的纳米金属氧化物胶体稀释为纳米金属氧化物胶体重量百分比为30%的涂布浆料,并将该涂布浆料静置24小时,使涂布浆料稳定成为一种纳米涂布液;

步骤三,将纳米涂布液以喷涂、浸泡或擦拭的方式均匀地涂布在电子装置的表面上,使纳米涂布液有效地填补电子装置表面的微小孔隙并在电子装置的表面形成一连续性的薄膜;

步骤四,将涂布有纳米涂布液的电子装置置于室温下使纳米涂布液自然干燥,从而在电子装置表面形成一连续性的保护膜。

下面用一非限定性实施例来进一步说明本发明:

本实施例中使用的起始反应物为硅烷化合物,用该硅烷化合物以溶胶凝胶法制备得到纳米二氧化硅胶体,然后用乙醇类溶剂将该纳米二氧化硅胶体稀释为纳米二氧化硅胶体的重量百分比为30%的涂布浆料,并将该涂布浆料静置24小时使其稳定成为纳米涂布液;以擦拭方式将纳米涂布液分别涂布在两白色基板表面的一半面积,该白色基板表面的另一半未涂布该纳米涂布液,将其中一白色基板置于105℃下,使纳米涂布液干燥,从而在白色基板上形成一厚度为17微米的保护膜,以制得第一样品;将另一白色基板置于室温下使纳米涂布液自然干燥,从而在该白色基板上形成一厚度为17微米的保护膜,以制得第二样品。

分别将500克的砝码放置于第一样品及第二样品上,将第一样品及第二样品涂布有纳米涂布液的表面接触充满灰尘及污垢的地面,并来回拖动二十次。第一样品经拖动后,该白色基板表面涂布有纳米涂布液一侧几乎没有灰尘及污垢粘附;而未涂布奈米涂布液一侧粘附有大量的灰尘及污垢。第二样品经拖动后,该白色基板表面涂布有纳米涂布液一侧几乎没有灰尘及污垢粘附;而未涂布纳米涂布液一侧粘附有大量的灰尘及污垢。经验证得知,室温下干燥形成的保护膜与加热干燥形成的保护膜的抗污防尘功能相当。

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