[发明专利]用于半车削法生产的隐形眼镜塑料模具及其制备方法

权利要求书

1.用于半车削法生产的隐形眼镜塑料模具的制备方法，其特征包括如下步骤和工艺条件：

(1)阳模金属模仁和注塑模具制备：在合金钢上电镀金属镍，加工后得到一个含2～4段弧多曲面的金属模仁，将其镶嵌在模板中装配成隐形眼镜阳模注塑模具；

(2)备料：以质量份数计，将70份PBT、30份PC混和后置于烘箱中100～140℃干燥处理4h以上；并将25～35份偶联剂与65～75份无机填充剂进行表面处理，制成填充母料；

(3)挤出造粒：以质量份数计，将100份PBT与PC的混合物以及4～6份填充母料混合均匀后在塑料螺杆挤出机上进行辊炼，其中PBT与PC的质量比为7∶3，辊炼温度范围为：220～250℃，经辊炼后的塑料合金在塑料螺杆机的挤出头上进行热切造粒；

(4)阳模注塑：将步骤(1)所述的注塑模具装在锁模力不少于30T、带五段温控熔融注射系统的精密注塑机的模架上，将经步骤3所得的粒料倒入料桶中，在注塑温度为170～245℃、注射压力为700～1000bar、保压时间为15～25Sec条件下注塑成型，得到塑料阳模；

(5)阴模注塑：经干燥处理后的PP粒料在注塑机上进行注塑，在注塑温度170～220℃、注塑压力700～1100bar、保压时间15～25Sec的条件下注塑成型，得到塑料阴模。

2.根据权利要求1所述的用于半车削法生产的隐形眼镜塑料阳模的制备方法，其特征在于所述无机填充剂选自TiO₂、Al₂O₃、BaSO₄和CaO中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的用于半车削法生产的隐形眼镜塑料阳模的制备方法，其特征在于所述偶联剂为γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷、石蜡、乙烯蜡、丙烯蜡和液体石蜡中的一种或者多种。

4.根据权利要求1所述的用于半车削法生产的隐形眼镜塑料阳模的制备方法，其特征在于所述步骤(4)的注塑温度分为五段控制，分别为第一温度段228～235℃、第二温度段230～237℃、第三温度段230～240℃、第四温度段237～245℃和第五温度段170～190℃。

5.根据权利要求1所述的用于半车削法生产的隐形眼镜塑料阴模的制备方法，其特征在于所述步骤(5)的注塑条件还包括控制注射速度11～20g/sec和注射时间3～5Sec。

6.根据权利要求1所述的用于半车削法生产的隐形眼镜塑料模具的制备方法，其特征在于所述用于制备PBT合金的塑料螺杆挤出机的长径比大于25。

7.用于制备半车削法生产隐形眼镜的塑料模具，所述的模具由权利要求1～6任一项所述方法制备。