[发明专利]一种低噪音胶带及其制备方法有效
申请号: | 200810026514.9 | 申请日: | 2008-02-28 |
公开(公告)号: | CN101235260A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 何汉健 | 申请(专利权)人: | 永大(中山)有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J183/14 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 | 代理人: | 刘卉 |
地址: | 528400广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 噪音 胶带 及其 制备 方法 | ||
1、一种低噪音胶带,其特征在于包括BOPP薄膜、涂布于该BOPP薄膜内表面的压敏胶粘胶层和涂布于该BOPP薄膜外表面上的至少一层离型层,其中所述离型层为由以下重量配比的组分配制而成的有机硅底胶制成:
聚二甲基硅氧烷 1000份、聚甲基氢基硅氧烷 15-30份、
聚甲基(二甲氨基-2-乙氧基)硅氧烷 40-55份、
硅氧烷催化剂 40-55份、
溶剂 9500-25000份。
2、根据权利要求1所述的低噪音胶带,其特征在于上述离型层为由以下重量配比的组分配制而成的有机硅底胶制成:
聚二甲基硅氧烷 1000份、聚甲基氢基硅氧烷 20份、
聚甲基(二甲氨基-2-乙氧基)硅氧烷 50份、
硅氧烷催化剂 50份、
溶剂 20000份。
3、根据权利要求1或2所述的低噪音胶带,其特征在于上述溶剂为120#汽油。
4、根据权利要求1所述的低噪音胶带,其特征在于上述压敏胶粘胶层为由丙烯酸酯类压敏胶制成。
5、一种如权利要求1或2或4所述低噪音胶带的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、先在干净的容器中加入溶剂,然后在搅拌的同时加入聚二甲基硅氧烷,并持续搅拌15-30分钟,然后再加入聚甲基氢基硅氧烷,在持续搅拌3-5分钟后加入聚甲基(二甲氨基-2-乙氧基)硅氧烷,并持续搅拌3-5分钟,最后加入硅氧烷催化剂搅拌3-5分钟,即形成有机硅底胶,备用;
(2)、选取已单面电晕处理的厚度为0.028-0.060mm的BOPP薄膜作为基膜,然后采用涂布的方法在该基膜的未经电晕处理的表面上涂上至少一层所述有机硅底胶以形成该基膜外表面的离型层;
(3)、基膜在涂上有机硅底胶后收卷放置24小时以上或立即在其已经电晕处理的内表面上涂上压敏胶粘剂以形成基膜内表面的粘胶层,经烘干收卷后,复卷分条即形成所述低噪声胶带。
6、根据权利要求5所述的低噪音胶带的制备方法,其特征在于在上述步骤(2)中,在选好基膜后,要先在基膜的已电晕处理的表面上印刷上图案层,然后再采用涂布的方法在该基膜的未经电晕处理的表面上涂上至少一层所述有机硅底胶。
7、根据权利要求5或6所述的低噪音胶带的制备方法,其特征在于在上述步骤(2)中,在基膜的表面上涂上有机硅底胶后,先收卷待涂布丙烯酸酯类压敏胶粘剂。
8、根据权利要求5所述的低噪音胶带的制备方法,其特征在于上述涂布的方法是:采用网纹辊或麦牙棒将上述有机硅底胶涂布于基膜的未经电晕处理的表面上,其中涂布时的固化温度为88-100℃,有机硅底胶涂布量为0.06-0.20克/平方米,涂布速度为15-70m/min。
9、根据权利要求5所述的低噪音胶带的制备方法,其特征在于上述粘胶层的上胶量为15-40克/平方米。
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