[发明专利]废弃墨粉的分类方法及分类后的再生利用方法

权利要求书

1.一种废弃墨粉的再生利用方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将收集的墨粉按下述方法进行分类；

a.对不同来源的废弃墨粉进行取样；

b.对样品粉进行粒子粒径、溶体流动速率MI值、磁性或非磁性项目检测；

c.用500～1000倍的显微镜观察粒度及形貌，根据粒度和形貌区分废墨粉与墨粉工厂生产的微粉；

d.对步骤c区分的废墨粉按溶体流动速率MI值分成MI＜10，10＜MI＜30，MI＞30三类，并对每类经风选式清理杂物、筛选、充磁、干洗整形之后，再采用精细分级系统按粉体平均粒径分为 为7.5μm～9μm， 为5μm～7.5μm， 为3μm～5μm， 的5类；

(2)将粒径 为7.5μm～9μm， 为5μm～7.5μm的粉体，按已测定各类粉体的物性参数，包括溶体流动速率MI值，体平均粒径，体电阻率，磁性能参数，比对特定的激光打印机、复印机所用墨粉所对应的这些参数，依此判定各种类别的废墨粉粉体，适合制作哪种新墨粉，用疏水性二氧化硅和粒径小于1μm的电荷调节剂对上述粉体进行表面包附处理，即可制得有良好图像效果的新的再生墨粉；

(3)把粉体平均粒径为3μm～5μm的被清洗干净的特细废墨粉粒子和来源于生产厂生产的微粉作为制造墨粉填料的原料加以利用；

(4)将粒径 的100份质量数微粉中加入引发剂过氧化苯甲酸树脂1份，聚乙烯蜡2份，用高速混合机预混3～5分钟，然后用单螺杆或双螺杆挤出机在130℃挤出成条，切成3～5mm³的柱状母粒，得到制造低强度容器用塑料母粒；或者按100份质量数煤焦油、10份质量数PVC再生粉、10份质量数聚酯再生粉、15份质量数的 的微粉、1份质量数硬脂酸钙进行配比，将煤焦油升温到120～140℃脱水后降温到60℃左右时，把按上述配比配置的粉体加入到煤焦油中搅拌，慢速升温，浆料由稀变稠，继续加热到130～140℃，当浆料再慢慢由稠变稀时，塑化完成，得到用于制造建筑防水油膏。

2.根据权利要求1所述的一种废弃墨粉的再生利用方法，其特征在于：所述的充磁工艺对已经清洗、分级的磁性废墨粉进行再充磁和对混入其中的非磁性墨粉进行分选，该过程可在磁场强度大于2000高斯充磁分选机上一次完成；其目的是提高磁性墨粉的剩磁和矫顽力，和把回收过程中掺入磁性废墨粉的非磁性墨粉分离。

3.根据权利要求1所述的一种废弃墨粉的再生利用方法，其特征在于：所述的干洗整形工艺是由0.2～0.5Mpa的冷干空气或冷干CO₂或N₂气体，携带已被除杂处理的废墨粉，让废粉粒子之间互相碰撞、剪切摩擦，不仅使附着在废墨粉表面的附着物分离，与此同时还可以 把不规则粉体的棱角在粒子互相碰撞摩擦中磨平，对粉体粒子整形，同时让污染物的H₂O扩散到干气中，使原附着在废墨粉表面的小于1μm的超细粉体脱落后处于独立悬浮状态，并立即将该状态的含有不同粒度的固气混合物送入到分级系统进行分级。

4.根据权利要求1所述的一种废弃墨粉的再生利用方法，其特征在于：精细分级工艺是把某MI值的已经干洗的，已使废墨粉表面污染物与墨粉分离的处于混合状态的粉体送入到由叶轮分级机组成的三级分级系统，通过调节该分级系统中各叶轮转数及流量可以把某MI值的可用再生的墨粉，分成粒径 为9μm～7.5μm， 为7.5μm～5μm， 为3μm～5μm， 的5类。

5.根据权利要求1所述的一种废弃墨粉的再生利用方法，其特征在于：用清洁粉体质量的0.25％～2.0％的疏水性二氧化硅和0～5％的粒径小于1μm的电荷调节剂对 为7.5μm～9μm， 为5μm～7.5μm的粉体进行表面包附处理。