[发明专利]照相模组及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种照相模组，尤其涉及一种用于便携式电子产品上的照相模组及其制造方法。

背景技术

请参阅图1，其为美国专利公开第20060290802号揭露的一种用于便携式电子产品的照相模组1’。该照相模组1’具有一镜座10’、一镜头20’及一影像传感器30’。该镜座10’呈中空筒状，镜头20’具有一镜筒21’及至少一固设在该镜筒21’内的镜片22’。影像传感器30’具有一基座31’、一影像感测元件32’及一透光盖体34’，影像感测元件32’具有影像感测区321’，该影像感测元件32’组装在基座31’上，透光盖体34’通过黏胶33’固设在基座31’上，影像感测元件32’的影像感测区321’由透光盖体34’及黏胶33’完全封闭。在制造该照相模组1’时，先分别制造镜片22’和透光盖体34’，将镜片22’组装在镜筒21’内形成镜头20’，再分别将镜头20’和透光盖体34’组装在镜座10’上和基座31’上。

然而，由于该照相模组1’的镜头20’及影像传感器30’采用先分别独立地组装再通过镜座10’将二者连接的方式，为防止组装误差导致镜片22’与透光盖体34’发生干涉，必须在镜片22’与透光盖体34’之间预留一定的间隙，从而难以进一步减小该照相模组1’的体积；并且上述照相模组1’的制造方法生产效率较低。

此外，为了达到所需的光学成像效能，往往必须增加镜片数目，但这会造成镜头厚度增加，而各种便携式电子产品日益小型化，应用于电子产品的照相模组亦需随之小型化。

并且由于影像传感器可以感测人眼无法看见的红外光，照相模组必须具有过滤红外光的功能，现有一般采用在照相模组的某一元件上镀红外光过滤膜的方式使照相模组具有过滤红外光的功能。由于塑料镜片无法耐受镀膜过程的高温，而在非球面的模造玻璃上镀膜无法获得良好的均匀特性，故往往必须在平板玻璃上镀红外光过滤镀膜以形成一红外光过滤镜片，或是采用具有吸收红外光特性的玻璃平板镜片，并将该红外光过滤镜片组装在照相模组内。另外，为了防止在组装过程中有微小灰尘或异物掉落在影像传感元件表面而妨碍影像感测功能，往往必须在将影像传感器组装在基板上后就立即组装一片玻璃盖板以隔绝微小灰尘或异物。然而该玻璃盖板和红外光过滤镜片占据照相模组内相当大的空间，同时也导致最后一片镜片距离影像传感器较远，限制了镜头的成像效能并且不利于照相模组的小型化。即使能够将玻璃盖板和红外光过滤镜片整合为单一滤光片，仍然限制了镜头的成像效能且不利于照相模组的小型化。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种可缩小体积的照相模组及其制造方法。

为实现上述目的，本发明提供一种照相模组，其包括镜头及影像传感器。该影像传感器具有基板、固设在基板上的影像感测元件、电性连接基板与影像感测元件的信号线及固设在基板上的支架，该支架与所述影像感测元件固设在基板的同一侧。该镜头具有一镜筒及至少一前镜片组及一后镜片组，该前镜片组固设在镜筒内；该镜筒设置在所述支架上。所述后镜片组包括一具有过滤红外光功能的滤波透光盖体及形成于该滤波透光盖体一侧的镜片，该后镜片组设置在支架上。

本发明所提供照相模组的制造方法包括如下步骤：

步骤一，在大片具有过滤红外光功能的滤波透光盖体一侧形成若干个镜片，以形成一具有若干个镜片的光学元件阵列并使镜片固化；

步骤二，将大片的滤波透光盖体进行分割，形成多个独立的后镜片组。

如上所述，本发明照相模组通过将镜片形成于滤波透光盖体上以形成后镜片组，使镜片与滤波透光盖体之间无间隙，从而减小了该照相模组的体积，亦增加了该照相模组光学设计上的自由度，并且其光学补偿效果更好，亦提升了该照相模组的效能。

本发明照相模组的制造方法将镜片与与滤波透光盖体整合成后镜片组，以阵列方式生产后再切割，可使后镜片组生产效率大为提高，便于组装且可提高整体生产效率。

附图说明

在说明书附图中：

图1为现有的一种照相模组的剖面示意图。

图2为本发明照相模组的一种实施例的剖面示意图。

图3为本发明照相模组的另一种实施例的剖面示意图。

图4为本发明照相模组的制造方法中将镜片形成于大片的滤波透光盖体的示意图。

图5为本发明照相模组的制造方法中阵列形式制作的支架与大片的基板组合的示意图。

图中各元件的附图标记说明如下：

[本发明]

照相模组          1      镜头          10