[发明专利]灯头电镀方法

说明书

技术领域

本发明属于一种电镀方法，尤其是指一种电灯灯头的电镀方法。

背景技术

目前，电灯灯头进行电镀时，是直接把灯头放入电镀槽中进行电镀。由于灯头顶部呈尖状凸起，底部呈喇叭状张开，灯头之间容易造成灯头顶部卡入其它灯头底部，使被卡入部分难以得到充分均匀的电镀，造成电镀不均，次品较多的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种避免灯头顶部卡入其它灯头底部、使灯头得到充分均匀电镀的电镀方法。

本发明的目的是这样达到的：在实施灯头电镀作业前，用金属细杆，把灯头顶部对顶部和底部对底部穿入，数目为偶数；然后将金属细杆的两端压扁或弯制，制成端头，防止灯头脱落金属细杆；然后将两端灯头朝向相同的灯头串，安排同批电镀生产，防止灯头串之间的灯头顶部卡入其它灯头串的灯头底部。

由上述可知，在各串灯头中，灯头是顶部对顶部和底部对底部安排，避免了同串灯头之间灯头顶部卡入灯头底部的情况；同批电镀生产中，由于各串灯头两端的灯头朝向形同，避免了串与串之间灯头互相卡入的情况发生，达到了避免灯头顶部卡入其它灯头底部、使灯头得到充分均匀电镀的目的。上述金属细杆的穿连方式可采用机械化或手工作业，为生产提供了便利性。

附图说明

图1是本发明第一种实施例原理图；

图2是本发明第二种实施例原理图；

图3是第二种实施例在实施操作中产生变形态势示意图；

图4是本发明第三种实施例原理图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

参见图1，本发明采用金属细杆3，其可以为铜丝、铁丝或铝丝材料，其中，用金属细杆3把两个灯头以底部1对底部1方式穿连，防止本串灯头之间灯头顶部2卡入灯头底部1；然后将金属细杆3的两端压扁或弯制成端头4，防止灯头脱落金属细杆3；经过上述操作，各串灯头两端的灯头都是顶部2朝外，朝向相同，即可安排同批电镀作业，有效防止灯头串之间发生灯头顶部2卡入其它串的灯头底部1。在实施过程中，可以采用采用机械作业方法进行操作，例如金属细杆是呈卷筒态式，其中通过机器先将金属细杆的一端依次穿连上述两个灯头，直至穿连那端露出灯头后利用机器将此端制成端头4，然后再通过机器向后抽回金属细杆，再于适当位置处由机器剪断此金属细杆并同时在剪断端制成端头4，以防止灯头脱落金属细杆3。当然，亦可以采用手工穿连方式进行操作，在此不一一阐述。

参见图2，在本实施例中，双灯头串采用顶部2对顶部2穿连，灯头串的两端都是灯头底部1朝外。同理，在同批电镀生产中，各灯头串两端的灯头都是底部1朝外，朝向相同，有效防止灯头串之间发生灯头顶部2卡入其它串的灯头底部1。参见图3，上述实施例中所采用的金属细杆3在实施操作中通常会呈弯曲型变形，如此穿完后可适合挂镀方式。

参见图4，在本实施例中，金属细杆3穿连了多个灯头，相邻灯头之间包括了顶部2对顶部2和底部1对底部1方式，灯头串的两端都属于底部1朝外，朝向相同。同理，两端灯头也可以设置成顶部2朝外，其内灯头还是属于顶部2对顶部2和底部1对底部1方式穿连。

由上述可知，灯头经过本发明方法穿连之后，进行电镀作业，能有效防止灯头顶部2卡入其它灯头底部1，达到使灯头得到充分均匀电镀的目的，减少了电镀次品，提高了生产效益。再者，金属细杆3采用直型方式，可以实现机械化作业，具有生产效率高、降低人力成本的优点。当然，本发明也可以手工实施，具有项目投资少、便于实施的优点。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。