[发明专利]一种采用瓷渣作为掺合料的砂浆、混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种采用瓷渣作为掺合料的砂浆，它包括水泥、砂、掺合料、水，其特征是，所述的掺合料是瓷渣，或者是瓷渣和活性细填料的混合物；每立方米砂浆中包括以下重量的原料：

水泥150～450kg     瓷渣15～600kg

活性细填料0～150kg 砂800～1500kg

水260～450kg；

所述的瓷渣为收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎所得的细粉料。

2.根据权利要求1所述的砂浆，其特征是，所述的砂浆中还包括外加剂，其用量为水泥重量的0.01～1.5％。

3.一种权利要求1或2所述的砂浆的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)瓷渣预处理：收集瓷质砖打磨抛光生产线中的瓷渣浆，然后进行脱水、干燥和粉碎的处理，使瓷渣形成细粉料作为掺合料；

(2)砂的预处理：根据砂浆的要求对所采用的砂进行筛分和干燥处理；

(3)存储：将水泥、砂、瓷渣、活性细填料和外加剂分库存储；

(4)配料：按所述的砂浆配合比对各原料分别计量称重；

(5)混合：将已计量的砂浆各干粉状原料送入搅拌机中混合均匀后得到砂浆干混料；

(6)砂浆制备：将水与砂浆干混料送入搅拌机混合均匀即可得到预拌砂浆。

4.一种采用瓷渣作为掺合料的混凝土，它包括水泥、石、砂、掺合料、水，其特征是，所述的掺合料为是瓷渣，或者是瓷渣和活性细填料的混合物；每立方米混凝土包括以下重量的原料：

水泥230～450kg     瓷渣10～600kg

活性细填料0～150kg 砂600～1000kg

石800～1300kg      水170～220kg；

所述的瓷渣为收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎所得的细粉料。

5.根据权利要求4所述的混凝土，其特征是，所述混凝土中还包括外加剂，其用量为水泥重量的0.01～2.6％。

6.一种权利要求4或5所述的混凝土的制备工艺：

(1)瓷渣预处理：收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎，使瓷渣形成细粉料作为掺合料；

(2)将水泥、砂、石、瓷渣、活性细填料、外加剂、水分库贮存；

(3)按所述的混凝土的配合比分别计量称重各原料，然后送入混凝土搅拌机，搅拌时间不少于3min，使之混合均匀，得到预拌混凝土；

(4)采用混凝土运输车将预拌混凝土在规定的时间送至交货地点。

7.瓷渣作为砂浆的掺合料的应用，所述的瓷渣为收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎所得的细粉料；每立方米砂浆中包括以下重量的原料：

水泥150～450kg        瓷渣15～600kg

活性细填料0～150kg    砂800～1500kg

水260～450kg。

8.瓷渣作为混凝土的掺合料的应用，所述的瓷渣为收集瓷质砖打磨抛光生产线的瓷渣浆进行脱水处理，然后干燥并进行粉碎所得的细粉料；每立方米混凝土包括以下重量的原料：

水泥230～450kg      瓷渣10～600kg

活性细填料0～150kg  砂600～1000kg

石800～1300kg       水170～220kg。