[发明专利]三维防滑金刚石及其制造方法

权利要求书

1、一种三维防滑金刚石，是一种陶瓷砖，特别适应用于永久性防滑需要的地面应用，尤其在人流量大的公共设施、机场、地铁、码头、大厦、家装卫厨的地面、梯级板等应用，其特征在于：其制品从表面开始的0.5mm厚度以内或0.5mm-30mm的厚度中，含有金刚砂的防滑耐磨材料。

2、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：其制品从表面开始的0.5mm-1mm厚度或1mm-30mm的厚度中，含有金刚砂的防滑耐磨材料。

3、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：其制品从表面开始的1mm-2mm厚度或2mm-30mm的厚度中，含有金刚砂的防滑耐磨材料。

4、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：制品表面积为100cm²-30万cm²；从制品表层总面积中的金刚砂的密度看，平均每100cm²的表层都有5颗-1000颗金刚砂粒。

5、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：其制品表层2mm-30mm的厚度中，存在有2种或3-10种明显可区分的不同色彩或同一色彩但色泽深浅度不同的含金刚砂的坯体色彩色图案或颗粒。

6、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：其表层还包括由渗花色工艺而烧成的渗花色图案区。

7、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：在其中所述的坯体色图案区具有有1-5种颜色的、5-1000个面积在1cm²-20cm²、并具有微粉料特征的长度为1cm-20cm，其最长处与最宽处的比为1∶1-1∶20的呈内凹月牙形状的、多边形的图案，该内凹月牙状最突出的二个端点连成的直线与其内凹部最凹点的距离为1.5mm-30mm。

8、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其特征在于：在制品表层有釉料图案层。

9、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其制造方法的特征在于其包括以下必须步骤：

把生产所需的陶质原料或瓷质原料与金刚砂按所需要求在搅拌器中进行混合后，作为生产三维防滑金刚石陶瓷砖的原料(分别为混合后的粉料或混合后的浆料)，

选择一：按瓷质砖的压制工艺，

(1)、用推粉架的布料车，把备好的含金刚砂原料布入到冲压模框中，

(2)、冲压成型，

(3)、经干燥、烧成工序即得到所述三维防滑金刚石制品。

选择二：把备好的含金刚砂的浆料，按陶瓷的挤出工艺挤出成型，经干燥、烧成工序，即得到所述挤压成型的三维防滑金刚石制品。

10、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其制造方法的特征在于：按生产瓷质砖的工艺，采用二次布料工艺方法，可得到表层厚度在0.5mm以内或1mm或2mm-20mm的含有金刚砂防滑层，下层为普通陶瓷粉料的三维防滑金刚石。

11、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其制造方法的特征在于：按瓷砖的生产工艺，采用有空孔特征的模板或丝网板或丝网板，对已成型的砖坯布一层烧结后厚度达0.5mm或1mm或2mm-20mm的含金刚砂的粉料层，再经干燥、烧成工序，即得到所述三维防滑金刚石制品。

12、根据权利要求1所述的三维防滑金刚石，其制造方法的特征在于：按瓷砖的生产工艺，把备好的2种或2-10种含金刚砂的粉料，通过不同的预定图案的有空孔图案特征的三维模板或丝网板或不同的预定图案的网状板，使其分别落到已制好的砖坯面上，形成含金刚砂的预定粉料图案层，然后，上固定剂，再经干燥、烧成工序，即得到本发明三维防滑金刚石制品。其空孔图案三维模板或丝网板或图案网状板的模口边沿形状特征，是最少有10cm-100m的长度的形状特征，规定了制品对应的图案色区的边沿交界线形状特征。

上述方法，如果采用增加一个布入一层不含金刚砂的普通原料的二次布料工艺，就可得到上层为预定三维图案的含金刚砂的层面，而下层为普通原料的制品。