[发明专利]一种焊接机

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种焊接机器，进一步说的是一种焊接线材与连接器、铜片或PCB板等的一种瞬时加热焊接机。

[背景技术]

目前，传统的线材焊接方式为气动热压焊接，利用气缸的活动推杆来带动电热丝、电热管、电热板等加热元件来进行焊接，焊接头所产生的热能对需要焊接部位处的锡加热熔化，待锡冷却后即可将线材与连接器的金手指、铜片或PCB板等牢固焊接。这种传统的热压焊接存在如下缺点：首先，气缸活动推杆控制精度不高，采用推杆直接带动焊接头加热容易造成压不到位使得热熔不充分，影响连接牢固性能或者焊接头移动过头而压坏了连接器的金手指、铜片或PCB等工件，良品率低；其次，在正常加工时，采用推杆直接带动加热组件加热只能进行一次性加热熔化，即焊接头只能一次下压到位再熔化，这样忽略了焊点处锡点的高度给焊接带来的影响，造成点焊质量差容易松脱。

[发明内容]

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了高精度控制焊接头移动，焊接精度高同时可进行双面焊接的一种焊接机。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种焊接机，包括有机座，机座上设有工作台，其特征在于工作台上方装有可相对其移动的滑座，滑座上设有用于焊接的第一焊接头，机座上装有用于驱动滑座移动的间歇驱动装置以及与第一焊接头相连的控制电路，所述间歇驱动装置与滑座之间装有传动用的丝杆组件；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述机座上设有与丝杆组件上丝杆平行的立柱，所述滑座套装在立柱上并可沿立柱上下滑动；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述间歇驱动装置为伺服电机或步进电机；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述工作台下方还装有可上、下移动的滑板，所述机座上还装有第二间歇驱动装置，第二间歇驱动装置与滑板通过第二丝杆组件传动，滑板上端装有第二焊接头，第二焊接头与所述控制电路相连；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝杆组件包括有第二丝杆，第二丝杆上装有与其螺纹连接的推杆，第二丝杆一旁设有与其平行的导向条，推杆活动卡装在导向条上，推杆前端设有挤压斜面，所述滑板下端设有突起，突起顶压在上述挤压斜面上；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二间歇驱动装置为伺服电机或步进电机；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第一焊接头和第二焊接头为铜钼；

如上所述的一种焊接机，其特征在于所述第二丝杆和推杆水平放置，推杆上端设有滑槽，所述导向条凸装在滑槽内，所述滑板下方还装有支撑轴承，推杆平放在上述支撑轴承上。

本发明的有益效果是：本发明在焊接过程中，由于采用精密丝杆传动，使得第一焊接头和第二焊接头移动可以实现高精度控制，同时采用伺服电机驱动精密丝杆实现了多次的间断的移动，从而避免了工件上焊点高度给点焊带来的影响，使得焊点处锡能熔化透，冷却时可以控制焊点处厚度使得连接牢固；

2、在工作台上下方分别设置可移动焊接头并对对其进行高精度控制，可完成高质量的双面点焊，不仅保证了加工质量，而且提高了生产效率。

[附图说明]

图1为本发明立体结构示意图；

图2为滑座与精密丝杆组装结构示意图；

图3为带动第一焊接头与第二焊接头移动的机构立体图；

图4为另一方向看带动第一焊接头与第二焊接头移动的机构立体图。

[具体实施方式]

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图所示，一种焊接机，包括有机座11，机座11上设有工作台12，工作台12上方装有可相对其移动的滑座13，滑座13上设有用于焊接的第一焊接头14，机座11上装有用于驱动滑座13移动的间歇驱动装置2以及与第一焊接头14相连的控制电路3，本发明中，间歇驱动装置2为伺服电机，间歇驱动装置2与滑座13之间装有传动用的丝杆组件15，本发明中，丝杆组件15上的精密丝杆150可控制精度在正负0.02mm以内，即可实现对第一焊接头14高精度控制。

为了防止滑座13在上下移动时转动，机座11上还设有与丝杆150平行的立柱16，滑座13套装在立柱16上并可沿立柱16上下滑动。