[发明专利]一种同步感应电机转子及其制造方法

权利要求书

1.一种同步感应电机转子，其结构主要包括有转子铁芯、二次导体、永久磁铁，转子铁芯设有永久磁铁放置孔和形成二次导体的铝注入孔，永久磁铁置于转子铁芯的永久磁铁放置孔内，转子铁芯的两侧盖有防止二次导体铝流入到永久磁铁放置孔内的上盖片和下盖片，上盖片和下盖片设有与转子铁芯的相对应的铝注入孔，二次导体充满转子铁芯和上盖片及下盖片的二次导体铝注入孔并在上盖片和下盖片外形成连接封头，其特征在于：转子铁芯设有定位孔及同轴的大轴孔和小轴孔，下盖片设有与转子铁芯相对应的小轴孔和定位孔，转子铁芯的大轴孔边缘处设有定位槽，上盖片设有与转子铁芯相对应的大轴孔和定位缺口。

2.一种如权利要求1所述的同步感应电机转子的制造方法，包括有模具设计、铁芯和上盖片及下盖片的预制、转子坯压铸成型、修整及检测工序，模具包括有上模和下模，下模内设有定位柱，其特征在于转子坯压铸成型工序包括如下步骤：

A.将下盖片放入下模：下盖片的定位孔穿入定位柱；

B.将铁芯放入下模，铁芯的一侧贴靠下盖片：使铁芯的定位孔穿入定位柱；

C.将永久磁铁片插入永久磁铁放置孔内；

D.在铁芯的轴孔中插入假轴：预制的假轴与铁芯轴孔相适应，假轴大端设有定位缘，将假轴小端插入转子铁芯的小轴孔，假轴大端的定位缘对准铁芯大轴孔的定位槽后插入到转子铁芯的大轴孔内；

E.将上盖片穿过假轴使其贴靠铁芯的另外一侧：上盖片的定位缺口与假轴大端的定位缘对准；

F.合模：将上模与E步骤的下模对准盖合并放入压铸机内；

G.压铸：压铸机进行铝压铸；

H.开模：从压铸机内取出模具并将上模打开，从下模取出压铸好的转子坯，并将转子坯放入冷却池，上模转回F，下模转回A；

I.冷却：转子坯在冷却池内冷却；

J.除假轴：从冷却池内取出转子坯将假轴除去，假轴转回D，完成转子坯制造。