[发明专利]一种回收利用钢坯余热的方法及装置无效
申请号: | 200810027574.2 | 申请日: | 2008-04-18 |
公开(公告)号: | CN101260816A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 朱学仪;王传华 | 申请(专利权)人: | 朱学仪 |
主分类号: | F01K27/02 | 分类号: | F01K27/02;B22D11/00 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 511500广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 利用 钢坯 余热 方法 装置 | ||
1、一种回收利用钢坯余热的方法,利用软化处理水,经炼钢冷却系统所得的过热水,过热水再与出炉钢坯热交换所获得的水蒸汽,具体步骤为:
A、将自来水或冷却水经软化后所得的过热水收入储水罐中;
B、用高压水泵将步骤A储水罐中的过热水通过管道输送到换热装置中的钢管中,将钢坯推入由钢管围成的换热装置,钢坯热能放散出来,使换热装置中的水成为高温、高压水蒸汽;
C、将所述的高温高压水蒸汽通入过热器后,由该水蒸汽推动汽轮机带动发电机发电;
D、经汽轮机利用后的水蒸气凝结为冷凝水,该冷凝水通过管道进入水处理系统,由水处理系统处理后又通过管道输送到步骤A的冷却水软化系统。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于:还包括将换热装置输出来的水蒸汽输送到蓄热器,再将水蒸汽由蓄热器输入过热器的步骤。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述过热水是经水处理系统后的水再连续冷却连铸机结晶器、炼钢炉炉盖以及炼钢炉体后所得的水。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的过热水温度是120±5℃,压力是0.2±0.05MPa。
5、根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的由换热装置排出来的水蒸汽温度为205±5℃,压力为1.8±0.02MPa。
6、根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的由蓄热器排出来的水蒸汽温度为205±5℃,压力为1.2±0.02MPa。
7、根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的由过热器排出来的水蒸汽温度为390±5℃,压力为1.0±0.02MPa。
8、一种根据权利要求1-7中任选一项所述的方法所使用的装置,其特征在于:它由水外理系统、软水预热系统、换热装置、过热器、汽轮机、发电机顺序连接。
9、根据权利要求8所述的装置,其特征在于:换热装置后顺序连接了蓄热器,再由蓄热器顺序连接过热器。
10、根据权利要求9所述的装置,其特征在于:所述的软水预热系统由冷却水连续冷却连铸机结晶器、炼钢炉炉盖以及炼钢炉体的装置与储水罐组成。
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