[发明专利]聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法

背景技术

由于近年来国家对产品质量的重视以及大力提倡节能环保，所以对空调机的质量要求越来越高，空调机的能效比从2.6提升到3.4，提升约为30％，此时的冷凝器和连接管的温度也相对大幅度提高，空调连接管的保温管受热温度也相对提高了约20％。

近年来国际上对环保的要求越来越高，由于橡塑保温管不能自动降解，所以空调厂家使用的越来越少，大多数空调厂家现在都在使用聚乙烯发泡保温管(又名：EPE保温管)，其耐热温度在100℃，如果空调机的能效比要达到3.4时，EPE保温管无法达到耐热要求。连接管此时必须使用聚乙烯交联发泡保温管(又名：XLPE保温管)，其耐热温度在120℃，比较前者提高20％。

聚乙烯交联可选用化学、辐射及硅烷等三种交联方法。以前生产的交联发泡保温管，一直以来都选用化学及辐射两种方法，先生产成片材，然后分切成条，再用热风加温焊接成各种规格的管材。这样设备投资大，工艺复杂，所需场地大，烘箱设备近80米长度，且需要大量AC发泡剂当辅助原料，生产过程中产生的气味对周围环境有一定的影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种可简化生产工艺，设备投入小，无气味，无污染，不用化学发泡，干净卫生，操作方便，对钢管、铜管等无腐蚀的聚乙烯交联发泡保温管及其制造方法。

为达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种聚乙烯交联发泡保温管，其特征在于：包括聚乙烯100份，硅烷2～3份，过氧化剂0.01～0.02份，抗氧化剂0.02～0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02～0.04份，滑石粉2份，抗缩剂1～3份及发泡剂6.5～8.5份。

所述的过氧化剂为过氧化二异丙苯。

所述的抗氧化剂为300。

所述的抗缩剂为单甘酯。

所述的发泡剂为丁烷。

其制造方法为，包括以下步骤：

a、将聚乙烯100份、硅烷2～3份，过氧化剂0.01～0.02份，放入塑料挤出机中混合，于180℃混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简称为A料，此料需要防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；

b、用抗氧化剂0.02～0.04份，二月桂酸二丁基锡0.02～0.04份，成核剂滑石粉2份，与以上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；

c、通过大长比的塑料挤出机加热混合料-再塑化-再通过高压计量泵注入1～3份抗缩剂-内部搅拌均化-再通过高压计量泵注入6.5～8.5份发泡剂-再内部搅拌均化-降温-经过机头挤出发泡-冷却定形-牵引-裁成各种长度的聚乙烯保温管-输送；

d、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。

本发明与现有技术相比的优点为，由于在制备过程采用物理发泡原理，不使用任何化学品，无气味，无污染，不用化学发泡，干净卫生，操作方便，对钢管、铜管等无腐蚀作用，对环境无污染；生产的各种保温管规格只需要更换机头挤出模头，设备简单，故易于操作；生产出的保温管管材一次成形，管壁无接口裂缝，吸水性小，保温性能良好，而且管材表面还可以复合一层压花PVC片材而生产成为聚乙烯复合保温管，更美观耐用。本产品可用作空调机的保温管、金属管材的保护管、童车产品的护套、家具的包装防护等。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步的详述：

实施例一

其是一种聚乙烯交联发泡保温管，包括聚乙烯100份，硅烷2份，过氧化剂0.01份，抗氧化剂0.02份，二月桂酸二丁基锡0.03份，滑石粉2份，抗缩剂1份及发泡剂7份。过氧化剂为过氧化二异丙苯，抗氧化剂为300，抗缩剂为单甘酯，发泡剂为丁烷。其制造方法，包括以下步骤：

a、将聚乙烯、硅烷，过氧化剂按上述份数放入塑料挤出机中混合，于180℃混练挤出，经降温造粒得到硅烷接枝聚乙烯；简称为A料，此料需要防潮湿存放，当天造粒当天使用效果更好；

b、用抗氧化剂，二月桂酸二丁基锡，成核剂滑石粉按上述份数，与以上A料进行混合搅拌，然后放入大长比的塑料挤出机料斗；

c、通过大长比的塑料挤出机加热混合料-再塑化-再通过高压计量泵按上述份数注入抗缩剂-内部搅拌均化-再通过高压计量泵按上述份数注入发泡剂-再内部搅拌均化-降温-经过机头挤出发泡-冷却定形-牵引-裁成各种长度的聚乙烯保温管-输送；

d、在常温中放置100小时以上自动吸收空气中的水分进行二次自然交联。

实施例二