[发明专利]一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法

权利要求书

1、一种瓷质通体抛光金碧石砖的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)制造金碧石砖的砖坯：

①按粉料的重量百分比取：69～73％的二氧化硅、16～20％的三氧化铝、2.2～3.8％的一氧化钾、2.2～4.5％的氧化二钠、0.5～1％的三氧化铁、0.005～0.25％的氧化钛、0.12～0.6％的氧化钙及0.6～1.2％的氧化镁，并将取得的各粉料混合均匀，得到所需的混合粉料；

②将混合粉料放入球磨设备中球磨成浆料，球磨时间为12～13小时，出浆浓度要求：水份含量控制在30～32％，浆料细度要求：经大于60目的湿式振筛筛选后放入浆池，最后得到合符要求的浆料；

③按需加入适量色料，将色料与浆料混合均匀；

④将浆料输送入喷雾塔，加工干燥成粉末状，得到所需粉末料；其中喷雾塔工况要求为：

塔顶进气温度控制在450～600℃，塔中温度控制在130～200℃，排气温度控制在80～100℃，热风炉温度控制在1050～1200℃，塔内负压力控制在320～360Pa；

⑤将粉末料放入预先准备好模具设备中，冲压成砖坯，冲压的压力为210～230Pa；

⑥冲压成型的砖坯通过辊道干燥输送线送入辊道式干燥窑进行干燥，制得所需成品砖坯；其中辊道干燥输送线的电机转速为900～1000转/分，窑内热风温度控制在120～300℃，干燥出口处的砖坯的水份控制在≤3％；

(2)在成品砖坯表面施印釉料，包括如下方法步骤：

①将预购得的符合要求的釉料，放入搅伴器中，搅拌4～5小时，要求粘度控制在30～40m²/s，然后经陈腐工序，得到所需的釉浆；

②通过施釉印花设备，将釉浆均匀地施在成品砖坯的表面，再送入窑炉中煅烧，烧成后得到合格的瓷质通体的抛光金碧石砖；其中煅烧的工况要求：

炉膛温度控制在1100～1200℃，预热带温度控制在230～800℃，烧成带温度控制在800～1200℃，冷却带温度控制在300～650℃，窑炉的气压参数控制在6000～8000Pa，砖坯入窑时的含水率控制在＜3％，烧成时间45～60分钟。