[发明专利]油页岩(煤)生产页岩油的全循环干馏工艺及系统

权利要求书

1、一种油页岩(煤)生产页岩油的全循环干馏工艺，其特征在于包括下述步骤：

(1)通过由油页岩输入贮罐(1)、无氧煤气供热干馏炉(2)和半焦排出装置(4)构成的油页岩干馏系统对油页岩进行干馏，经预热的煤气由无氧煤气供热干馏炉(2)下部的预热煤气输入管(3)向上输入干馏炉，与通过油页岩输入贮罐(1)从无氧煤气供热干馏炉(2)的顶部向下输入干馏炉的油页岩接触，油页岩从上向下进行预热升温、干馏，产生的半焦由无氧煤气供热干馏炉(2)下部的半焦排出装置(4)排出，干馏产生的干馏煤气从无氧煤气供热干馏炉(2)的炉顶排出；

(2)将从无氧煤气供热干馏炉(2)的炉顶排出的干馏煤气导入煤气集合管(7)，再经油洗塔(8)、间冷塔(10)和电捕油器(11)进行多级净化，得到净化的煤气；

(3)将上步所获得的净化煤气一部分送入煤气贮罐(12)贮存备用，另一部分通过由流化床燃烧炉(5)、螺旋给料机(51)和除尘器(6)构成的煤气预热系统进行预热，流化床燃烧炉(5)的燃烧燃料为步骤(1)由无氧煤气供热干馏炉(2)下部的半焦排出装置(4)所排出的半焦以及下述步骤(4)获得的油泥，将半焦和油泥通过螺旋给料机(51)输入流化床燃烧炉(5)燃烧，将步骤(2)所得的净化煤气通入流化床燃烧炉(5)中的换热管道预热后经煤气输入管(3)导入无氧煤气供热干馏炉(2)；

(4)将步骤(2)中的经油洗塔(8)油洗出的油和粉尘通过油泥分离器(9)分离出油泥和页岩油，所得的油泥作为步骤(3)的流化床燃烧炉(5)的燃烧燃料，所得的页岩油与由间冷塔(10)和电捕油器(11)分离、沉降而得的油品合并而得页岩油产品送入油品储罐(13)，其中一部分再送入油洗塔(8)对干馏煤气进行油洗除尘，循环利用。

2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的全循环干馏工艺，其特征在于在还将步骤(2)中的一部分净化的煤气直接从无氧煤气供热干馏炉(2)下部的半焦排出装置导入干馏炉(2)。

3、一种油页岩(煤)生产页岩油的全循环干馏系统，其特征在于包括：

(1)油页岩干馏系统，由油页岩输入贮罐(1)、无氧煤气供热干馏炉(2)和半焦排出装置(4)构成，油页岩输入贮罐(1)置于无氧煤气供热干馏炉(2)的顶部，半焦排出装置(4)连接于无氧煤气供热干馏炉(2)的下部，在无氧煤气供热干馏炉(2)的炉中安装有预热煤气输入管(3)，在半焦排出装置(4)中安装有冷煤气输入管(41)；

(2)、干馏煤气多级净化系统，由煤气集合管(7)、油洗塔(8)、间冷塔(10)和电捕油器(11)构成，煤气集合管(7)通过管道与无氧煤气供热干馏炉(2)上部的干馏煤气输出口连接，再依次与油洗塔(8)、间冷塔(10)和电捕油器(11)连接进行煤气净化，产生的净化煤气由电捕油器(11)的煤气出口输出；

(3)、油品净化和收集系统，包括油泥分离器(9)、油品收集管道和油品储罐(13)构成，油泥分离器(9)与油洗塔(8)的油和粉尘排出端连接，进行页岩油和油泥分离，其页岩油输出端与间冷塔(10)和电捕油器(11)的油品输出端通过油品收集管道连接后输入油品储罐(13)，并通过输油支管与油洗塔(8)连接；

(4)煤气预热系统，由流化床燃烧炉(5)、螺旋给料机(51)和除尘器(6)构成，螺旋给料机(51)将半焦和油泥燃料送入流化床燃烧炉(5)中燃烧，产生的烟气通过除尘器(6)将粉尘分离，并使分离出的粉尘回流入燃烧炉，由干馏煤气多级净化系统的电捕油器(11)输出的煤气分成两路，一路输入流化床燃烧炉(5)中的预热管道预热后输入到无氧煤气供热干馏炉(2)的预热煤气输入管(3)，一路输入半焦排出装置(4)中的冷煤气输入管(41)。