[发明专利]一种具有特殊形貌的微－纳颗粒及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种具有特殊形貌的微-纳颗粒的制备方法，其特征在于包括如下 操作步骤：将反应靶置于液相物质中，反应容器放置在一个超声分散槽内， 超声分散槽在整个反应过程中以一定的振荡频率工作；使脉冲激光光束通 过过聚焦透镜后聚焦在反应靶与液相物质接触的表面，在反应靶的表面产 生等离子体羽；在进行脉冲激光烧蚀的同时，在反应区域周围通过电极板 加载辅助电场，以对反应进行控制；脉冲激光烧蚀沉积反应进行120～180 分钟后，停止脉冲激光照射靶材，将反应产物取出干燥分离，即制得具有 特定形貌的微-纳颗粒；所述特殊形貌的微-纳颗粒为：氧化锗微-纳方块， 其平均边长为300-700nm；或氧化锗微-纳梭子，其平均边长为300-1000nm； 所述辅助电场的电压大于或等于10V，所述辅助电场为直流电场或交流电 场；所述液相物质是高纯水。

2.根据权利要求1所述的具有特殊形貌的微-纳颗粒的制备方法，其 特征在于：将反应靶固定在基座中，并将靶连同基座放入装有液相物质的 石英容器内；在反应靶的上下或左右两侧布置一对电极板，以便在反应靶 周围形成电场区域；电极板外侧接可控的外部电源，对形成的电场强度及 类型进行控制；将石英容器放置在一个超声分散槽内，令超声分散槽以 60～85kHz的振荡频率工作，降低反应产物的团聚现象；激光器发射的脉 冲激光光束通过聚焦镜聚焦后照在反应靶的表面，使反应靶表面产生等离 子体羽；当脉冲激光烧蚀反应进行120～180分钟后，停止脉冲激光照射 反应靶，将反应产物取出透析和干燥后，即制得具有特殊形貌的高纯微- 纳颗粒。

3.根据权利要求1所述的具有特殊形貌的微-纳颗粒的制备方法，其 特征在于：所述反应靶的表面进行磨平处理。

4.根据权利要求1或3所述的具有特殊形貌的微-纳颗粒的制备方法， 其特征在于：所述反应靶为非金属或金属，所述非金属包括锗、硅或石墨； 所述金属包括金、银、铜、锌、铝或镁；所述反应靶的靶材厚度为3～5 毫米；靶材的形状为圆形或方形。

5.根据权利要求2所述的具有特殊形貌的微-纳颗粒的制备方法，其 特征在于：所述石英容器是方形的或圆形；所述超声分散槽的工作频率在 60～85kHz之间。