[发明专利]一种700MPa级复合强化贝氏体钢及其制备方法

权利要求书

1. 一种700MPa级复合强化贝氏体钢，其特征是，采用薄板坯连铸连轧流程制备而成，制备该高强耐候钢时的精炼后钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Mn：1.51～2.10wt.％、Cr：0.50～0.80wt.％、Ti：0.10～0.15wt.％、Si≤0.30wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素。

2. 根据权利要求1所述的700MPa级复合强化贝氏体钢，其特征是，精炼过程进行合金化处理后的钢水的主要化学成分为：C：0.05～0.06wt.％、Mn：1.6～2.0wt.％、Cr：0.60～0.70wt.％、Ti：0.11～0.14wt.％、Si≤0.30wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素。

3. 一种制备700MPa级复合强化贝氏体钢的方法，其特征是，采用薄板坯连铸连轧流程，主要包括如下步骤：以化学成分C，Si，Mn，S，P和Fe为原料经过电炉或转炉冶炼、精炼过程对钢水进行合金化处理，薄板坯连铸、连铸坯均热、均热、热连轧、层流冷却、卷取，

其中，精炼过程进行合金化处理后的钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Mn：1.51～2.10wt.％、Cr：0.50～0.80wt.％、Ti：0.10～0.15wt.％、Si≤0.30wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素；

所述薄板坯连铸连轧流程工艺参数为：铸坯入炉温度900～1000℃、出炉温度1100～1180℃、终轧温度870～930℃、冷却速度15～50℃/s、卷取温度570～640℃。

4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征是，精炼过程进行合金化处理后的钢水的主要化学成分为：C：0.05～0.06wt.％、Mn：1.6～2.0wt.％、Cr：0.60～0.70wt.％、Ti：0.11～0.14wt.％、Si≤0.30wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素。