[发明专利]一种带灯头的紧凑型高强度放电灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种带灯头的紧凑型高强度放电灯，尤其是一种带触发器的紧凑型高强度放电灯。

背景技术

冷态时充气压力在6大气压左右的高气压放电灯，必须由高压电脉冲触发再使灯点燃，脉冲宽度约在0.1us范围，而峰值电压在20kv以上，这样窄的高电压触发脉冲的谐波中蕴含着很高频率的高频谐波，可能通过空间辐射或与附近金属物质偶合或直接通过引线偶合泄漏，不仅造成脉冲能量泄漏使触发可靠性降低，而且可能干扰周围电器，还可能使镇流器烧毁。

通常此种触发器都和电子镇流器设计在一起，触发器供电电源直接取自镇流器，连接线路短、紧凑。但缺点是触发器与灯头之间距离较远，线路较长，通过引线之间的分布电容和电感触发脉冲泄漏较多，不仅使脉冲幅度降低，脉宽加宽，影响点灯，其泄露信号还会对周围电器产生干扰。这一触发脉冲可能通过分布电容和线路之间的电感，偶合到镇流器电路中造成干扰，影响镇流器正常运转，使之失控甚至烧毁。

另一种方案是将触发器与镇流器分体，其间采用导线连接，这样可使触发信号对镇流器的影响降低，但触发器与灯之间相距较远，触发脉冲泄漏较多，如前所述，这不仅影响点灯可靠性，而且对周围产生干扰。

以上数种设计均会造成灯触发的可靠性及镇流器安全性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种将触发器直接集成在灯座中的紧凑型高强度放电灯。

为达到上述目的，本发明采取了以下的技术方案：

将高强度放电灯固定在一灯头载体的灯管固定槽中，在灯头载体下方直接集成安装有触发器电气模组。

所述触发器电气模组包括触发器电路板，被紧凑安装在触发器电路板的一面并用磁环固定卡固定的触发器脉冲变压器磁环，触发器电路板另一面则设置有安放触发器线圈的触发器线圈隔离盒，其中安装有触发器线圈；触发器线圈与高强度放电灯下端引出线之间的连接片被隔离在连接片绝缘盒中。灯头载体与由各个电子元器件构成的触发器模组联结后密封在由金属上盖板、金属下底板、灯座金属壳筒、触发器电源输入金属屏蔽套筒构成的金属屏蔽盒中。在触发器电路板上还设置有灯座输入电源插口。在将触发器电气模组与灯头整体组装并可靠连接后再整体装进金属屏蔽盒中，灯座输入电源插口正好处于金属屏蔽盒上的触发器电源输入金属屏蔽套筒的中心，然后安装金属上盖板、金属下底板及触发器电源输入金属屏蔽套筒，最后可采用激光或氩弧或其它方式熔融拼缝焊接，以确保其密封性、牢固度和电磁屏蔽功能。

为牢固准确地将高强度放电灯固定在灯头载体上，所述灯头载体除具有用于固定灯管并嵌入灯头的固定销杆及灯管夹持环外，还具有作为灯定位基准面的、与灯具配套并准确定位的基准面定位盘及整体在一起的基准参照盘。基准参照盘下部则为与灯头载体连体的触发器模组上盖板，触发器模组上盖板对一体化的灯及灯头触发器模组及金属屏蔽盒的整体稳定性和牢固度有至关重要的作用。

在触发器电路板上还安装有触发二极管、电阻、放电管、电容器，所有这些电子元器件构成了触发器高压脉冲电路触发器电器模组。

本发明磁环的设计保证了在整个磁路上磁环截面的均一，加以设计了最合理的磁隙间距，消除了因局部磁环截面积过细而出现的磁饱和问题，特别是在触发器输出脉冲的尖峰瞬间因变压器初级瞬态电流过大而出现因局部磁环截面较小造成的瞬息磁饱和现象，从而保证了触发脉冲尖顶形状不失真，幅度不降低，触发成功率更高。

本发明的设计使得可以将触发脉冲电压以极短的电路直接加在电弧管的一对电极之间，该电脉冲的影响范围完全限制在屏蔽性能极佳的触发器金属屏蔽外壳之内，对外界干扰极小。其电路板设计将通常很单薄的薄板电路板与多个绝缘隔离用槽盒直接注塑在一起，不仅使模具减少、工具简化、结构简单、成本降低，而且使电路板及整个结构更为牢固可靠，固定在电路板两面的各种电子元器件以更短更可靠的电连接和绝缘隔离。这样不仅其电气性能更安全可靠，而且大大提高了整体的抗热冲击和机械振动的功能。触发器金属屏蔽外壳的四个部件融封成一体，不仅结构牢固，而且使其电磁屏蔽功能、防水、防振性能大幅提高。与现有产品相比，这种结构不仅美观大方，加工成本低廉，而且使触发器结构变得牢固、简单、可靠。

综上所述，本发明实现了将高气压放电灯的触发器直接集成在灯座中，产生的高压触发脉冲直接接通到灯管的电极之间，减少脉冲能量损失，触发性能好，减少了对外界产生干扰，特别是对镇流器的干扰小、使镇流器可靠性大为提高。

附图说明

图1是本发明组装后结构示意图；

图2是本发明整体拆分结构示意图；