[发明专利]黄金样品管自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于石油天然气地球化学领域的生烃动力学研究的黄金管焊接的黄金样品管自动焊接机。

背景技术

目前，在石油天然气地球化学领域的生烃动力学研究中，需要把地层中的有机质封闭在黄金管中，然后对装有样品的黄金管进行加压加温，以研究油气的生成量。目前国内外都是用氩弧焊机对黄金管进行手工焊接。手工焊接存在以下缺点：1、金管的壁厚仅为0.2毫米，因此对操作者的技术要求很高，稍有不慎重就会将金管烧穿报废，即使对于熟练的操作者，其成功率也不会高于80％；2、焊接的瞬间使金管产生高温，时间过长容易使样品有机质的化学成分发生变化，时间超过1秒或多次焊接就可能使样品报废，而手工焊接时间难以精确控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接成功率高、速度快的黄金样品管自动焊接机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：黄金样品管自动焊接机，包括氩气室、氩弧焊机、程序控制器，所述的氩气室设有进气口和出气口，所述的氩气室中设有转盘，转盘连接有驱动电机，转盘的上面设有若干个金管定位孔，各个金管定位孔处于以转盘转动中心为圆心的圆周上，氩气室在金管定位孔的正上方的两侧分别设有红外发射器和红外接收器，所述的氩弧焊机的钨焊针设在氩气室中，钨焊针的端部设在金管定位孔的正上方，所述的程序控制器连接氩弧焊机、驱动电机、红外发射器、红外接收器。

由于采用了上述的结构，本发明采用自动焊接的方式，焊接效率高，焊接成功率100％，焊缝平整光滑，焊接的时间短，样品最高受热温度不超过40摄氏度。

附图说明

图1是黄金样品管自动焊接机的主视图；

图2是图1所示的黄金样品管自动焊接机的俯视图；

图3是图1中的黄金样品管自动焊接机向视图；

图4是沿图1中B-B线的剖视图。

图中：氩气室1、氩弧焊机2、程序控制器3、进气口4、出气口5、转盘6、驱动电机7、金管定位孔8、红外发射器9、红外接收器10、钨焊针11、调节旋钮12、调节螺孔13、氩气阀14、底座15、转轴16、活动盖板17、黄金样品管18、电机支架19、联轴器20、金管定位弹子21、密封圈22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述，但并不构成对本发明的任何限制。

如图1和图2所示，本发明所述的黄金样品管自动焊接机，包括氩气室1、氩弧焊机2、程序控制器3。所述的氩气室1设有进气口4和出气口5，进气口4连接氩气源，出气口5连接大气。所述的氩气室1中设有转盘6，转盘6由金属制成，形状为圆盘形，转盘6连接有驱动电机7，驱动电机7可为减速电机，驱动电机7工作时可驱动转盘6转动。转盘6的上面设有十六个金管定位孔8，也可根据需要设置个数，各个金管定位孔8处于以转盘6转动中心为圆心的圆周上。氩气室1在金管定位孔8的正上方的两侧分别设有红外发射器9和红外接收器10，红外发射器9位于转盘6的金管定位孔8圆周的外侧，红外接收器10位于转盘6的金管定位孔8圆周的内侧，红外发射器9发射出的红外信号可被红外接收器10所接收。所述的氩弧焊机2的钨焊针11设在氩气室1中，钨焊针11的端部设在金管定位孔8的正上方，所述的程序控制器3连接氩弧焊机2、驱动电机7、红外发射器9、红外接收器10，以控制整个装置的自动运作。

所述的氩气室3的上面设有可调节上下位置的调节旋钮12，调节旋钮12由绝缘材料聚四氟乙烯制成。所述的钨焊针11连接在调节旋钮12上，钨焊针11可直接设在调节旋钮12中，使钨焊针11与氩气室1绝缘。调节调节旋纽12的上下位置，即可使钨焊针11上下移动从而使钨焊针11与黄金样品管18的上端保持最佳焊接距离。

所述的氩气室3的上面设有调节螺孔13，所述的调节旋钮12螺接在调节螺孔13中，旋动调节旋钮12即可方便地调节调节螺孔13在调节螺孔13中的上下位置。

所述的金管定位孔8的孔壁上设有可固定黄金样品管的金管定位弹子21，金管定位弹子21包括弹簧和弹簧套，弹簧的一端顶在转盘6上，弹簧套有弹簧套的另一端向金管定位孔8的中心顶入。黄金样品管18放入金管定位孔8中后，按压黄金样品管18可使黄金样品管18往下移动，解除压力后，金管定位弹子21压住黄金样品管18，从而使黄金样品管18保持在一个适当的位置。

所述的进气口4上设有氩气阀14，氩气阀14可控制氩气的进入，氩气阀14的开关可由程序控制器3控制。