[发明专利]一种隔热陶瓷制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔热陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

目前我国建筑能源消耗约占社会一次能源总消耗的1/3，采暖能耗约为发达国家的3倍，其中外墙为4～5倍。建筑物外墙主要是混凝土、砖墙结构，这些材料对光的吸收范围广，蓄热量大，散热慢，导致建筑物升温快，高温持续时间长。红外光占太阳光能量的45％以上，反射红外对节能有重要作用。因此，红外热反射材料和涂层的研制与开发成为热点。

常用的隔热技术是依靠吸收太阳辐射为基础，然而吸收的辐射又可以传导方式进入建筑内部，并没有从根本上解决建筑能耗量大的问题。热反射技术是将太阳能量反射回大气中。目前陶瓷表面热反射涂层大多由高分子成膜剂和具有热反射功能的颜填料组成，但这种涂层隔热保温效果有限，且涂层的附着力不理想，易在雨水冲刷下脱落或流失。如发明专利CN1927954A公开了一种二氧化钛包覆粉煤灰漂珠填料和隔热涂料及其制备方法。发明专利CN1137503A公开了一种高韧性长寿命的氧化物陶瓷隔热涂层。

因此，当前急需热反射性能高、节能效果好、成本低廉的隔热陶瓷制品及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高太阳辐射反射与高热反射的隔热陶瓷制品及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采取了以下的技术方案：

本发明隔热陶瓷制品包括陶瓷基体和其上的热反射涂层，其特征在于直接应用制备技术成熟、价格相对低廉的金属漆作为热反射涂层。

本发明隔热陶瓷制品的制备方法以陶瓷基体为衬底，包括以下步骤：(1)陶瓷基体表面的清洗与干燥；(2)在陶瓷基体表面涂覆金属漆；(3)退火处理。

所述金属漆可以采用目前市面上出售的普通水性金属漆和高温油性金属漆，只要具有热反射效果的金属漆均可用，如采用水性金属银粉漆、水性金属铜粉漆中的一种，优选为高温油性金属银粉漆。

所述金属漆在陶瓷基体上涂层成膜的方法可以为刷涂法、刮涂法中的一种。

对金属漆退火处理的目的是：使金属漆中的有机物分解挥发掉，以减少有机物对太阳光的吸收；同时相对增加金属粉的浓度，增强对太阳光的反射。当金属漆为水性金属漆时，退火处理温度是200-350℃，退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h；当金属漆为油性金属漆时，退火处理温度是400-600℃，退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h。

本发明的优点是制作方法简易，制备成本相对低廉，便于大规模生产，且陶瓷表面涂层稳定、均匀、抗刮磨，涂层的红外热反射在40％～70％之间，太阳辐射反射在50％～70％之间，如附图1、2所示。建筑能耗分析软件表明，本发明隔热陶瓷制品有明显的隔热防晒效果，应用在建筑物的外墙上，建筑能耗全年可降低5～10％左右。

附图说明

图1是本发明实施例隔热陶瓷制品的太阳辐射反射光谱图；

图2是本发明实施例隔热陶瓷制品的热红外反射光谱图。

图中反射曲线分别是：

[1]-水性金属Ag粉漆，300℃退火；

[2]-油性高温金属Ag粉漆，500℃退火处理。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容做进一步详细说明。

实施例1

将陶瓷基片水洗洁净，晾干，刮涂法在陶瓷基片上刮一层水性金属银粉漆，自然晾干，马弗炉中200-350℃退火，样品于马弗炉中退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h，自然冷却后即可得到成品。太阳辐射和热红外反射效果如图1、2中曲线[1]所示。应用在建筑物的外墙上，建筑能耗全年可降低约5％。

实施例2

将陶瓷基片水洗洁净，晾干，刷涂法在陶瓷基片上刷一层水性金属银粉漆，自然晾干，马弗炉中200-350℃退火，样品于马弗炉中退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h，自然冷却后即可得到成品。

实施例3

将陶瓷基片水洗洁净，晾干，刷涂法在陶瓷基片上刷一层水性金属铜粉漆，自然晾干，马弗炉中200-350℃退火，样品于马弗炉中退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h，自然冷却后即可得到成品。

实施例4

将陶瓷基片水洗洁净，晾干，刮涂法在陶瓷基片上刮一层水性金属铜粉漆，自然晾干，马弗炉中200-350℃退火，样品于马弗炉中退火处理的升温速率是2℃/min，保温时间是30min-1h，自然冷却后即可得到成品。

实施例5