[发明专利]水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺有效
申请号: | 200810029094.X | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN101377068A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 赵序胜;周清;朱克明 | 申请(专利权)人: | 东莞市天盛特种纸制品有限公司 |
主分类号: | D21H19/40 | 分类号: | D21H19/40;D21H19/56;D21H19/58;D21H19/64;D21H23/42;D21H25/06;D21H25/16;D21G1/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523932广东省东莞市虎门镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性 墨喷印 条码 符号 用无碳 复写纸 cb 生产工艺 | ||
1.水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:涂料的调配;
CB纸的非CB面涂料的配置:
按照重量计,在搅拌罐中加入700-900kg的水,在转速为200-500/min的转速下依次加入高岭土50-70kg,碳酸钙90-110kg,复合胶125-140kg,聚乙烯吡咯烷酮3-10kg,荧光增白剂3-5kg,消泡剂2-5kg,分散剂聚丙烯酸钠2-10kg,搅拌均匀后成为非显色层涂料备用;
其中所述的高岭土的粒径为1000目;
所述的碳酸钙的粒径为1000目;
所述的复合胶为固含量为50%的丁苯胶乳、固含量为50%的苯丙胶乳、固含量为22.5%的淀粉胶的复合物,丁苯胶乳、苯丙胶乳、淀粉胶的复合重量比为3-5∶3-5∶20-25;
所述的聚乙烯吡咯烷酮化学平衡常数K为30,分子量为50000;
所述的荧光增白剂为六磺酸-双(三氮苯基胺)-1,2-二苯乙烯;
所述的消泡剂为脂肪醇聚醚与脂肪酸钠的混合物;
所述的脂肪醇聚醚为脂肪醇聚氧乙烯醚;
第二步:涂布;
CB纸的非CB面涂布包括以下步骤:
A、涂布,将配置好的CB纸的非CB面涂料输送至涂布机的涂布辊,采用气刀方式对无碳原纸的一面进行涂布,调整气刀风压使涂布量控制在1.5-2.0g/m2;
B、三段式烘干,将涂布纸进行三段式烘干,涂布纸进入第一段烘干期,烘干温度控制在0-80℃,使得涂布纸经第一段烘干期后的干度为40-50%,进入第二段烘干期,烘干温度控制在110-120℃,使得涂布纸经第二段烘干期后的干度为70-80%;进入第三段烘干期,烘干温度控制在110-120℃,使得涂布纸经第三段烘干期后的干度为85-90%;
C、烫平,涂布纸经过三段式烘干后进入烫平段,烫平段为有2个烘缸,第一个烘缸温度控制在40-50℃,第二个烘缸温度控制在70-80℃,涂布纸经过第一个烘缸时涂布有CB纸的非CB面涂料的一面贴缸体,经过第二个烘缸时涂布纸的另一面贴缸体,以使涂布纸的两面翘曲度一致;
D、压光,涂布纸经烫平段后进行压光,所述的压光为采用压光机进行硬压光,压光机线压力为40-60kN,使得涂布纸的两面都受到均匀的压光;
F、收卷,涂布纸经压光机后进行张力均匀地收卷;
G、再将涂布纸的另一面进行CB料的涂布,使其成为无碳复写纸CB纸。
2.根据权利要求1所述的水性墨喷印条码符号用无碳复写纸CB纸的生产工艺,其特征在于:所述的CB纸的非CB面涂料量控制在1.5-1.8g/m2。
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