[发明专利]贴覆背胶的方法无效
申请号: | 200810029105.4 | 申请日: | 2008-06-30 |
公开(公告)号: | CN101301804A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 王易意 | 申请(专利权)人: | 王易意 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/15;B32B37/10;B32B38/06;B32B27/12;B32B15/09 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 523499广东省东莞市企石*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴覆背胶 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及加强布料强度、绑纱度的背胶,尤其涉及一种贴覆背胶的方法。
【背景技术】
通常在箱、包、袋子的布料上贴合一层背胶来加强布料的强度、绑纱度、织物的身骨等。参加图1、图2及图3所示,现有贴覆背胶的方法包括三个流程:1、将卷成卷的布料覆一层增加粘度的粘剂;2、在PVC料热熔体被压轮压成膜片之后再贴到贴好粘剂的布料上;3、在贴好PVC料的半成品上再贴一层聚酯镀铝膜。
但现有的贴覆背胶的方法存在以下缺陷:采用PVC材料作为中间层,而PVC料为有毒物质,影响人们身体健康;需要三道加工工序,生产效率底。
【发明内容】
本发明针对现有技术的上述缺陷,提供一种贴覆背胶的方法,生产出环保背胶,并提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种贴覆背胶的方法,包括步骤:
用挤出机模头将乙烯-醋酸乙烯共聚物粘剂贴附在布料贴胶面;
将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性塑料或其按比例任意混合材料从塑料挤出机模头中挤出膜贴覆于已贴乙烯-醋酸乙烯共聚物的布料面,并加以聚酯镀铝膜一起挤压成型。
优选的,还包括步骤:在铝膜上压出纹路。
本发明的优点在于:本发明采用环保材料乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性塑料或其按比例混合材料替代现行采用的有毒物质聚氯乙稀,环保无毒害,不会对环境产生破坏。而且现有工序需要进行三道,而本发明只需两道即可得出成品,大大的提高了生产效率。
【附图说明】
图1至图3为现有贴覆背胶的工艺流程图;
图4及图5为本发明贴覆背胶的工艺流程。
【具体实施方式】
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图4至图5所示,本发明将布料卷成卷1后用挤出机模头将乙烯-醋酸乙烯共聚物粘剂2贴附在拉伸的布料上,用挤压轮压紧然后收成卷3;用乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性塑料或其按比例混合材料从塑料挤出机模头4挤出的膜与从布卷3抽出的布料再加以聚酯镀铝膜5一起经挤压轮6挤压,然后通过导向轮7将成品布料输送到成品布料卷8。
作为本发明的优选实施方式,本发明还包括成品布料卷8上再压出纹路。
本发明与现有技术不同之处在于:采用环保材料乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性塑料或其按比例混合材料替代现行采用的有毒物质PVC料,环保无毒害,不会对环境产生破坏;另外由于现有涂覆的PVC料热熔体需经干燥后才能与聚酯镀铝膜贴覆,所以需要分三道工序,而本发明采用挤出机模头将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性塑料或其按比例混合材料直接挤出膜,可与聚酯镀铝膜同时贴覆,节约了大量的加工时间,提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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