[发明专利]一种金属纳米润滑油无效
申请号: | 200810029144.4 | 申请日: | 2008-06-27 |
公开(公告)号: | CN101307267A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 司徒健强 | 申请(专利权)人: | 司徒健强 |
主分类号: | C10M125/04 | 分类号: | C10M125/04;C10N30/06 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 529325广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 纳米 润滑油 | ||
1.一种金属纳米润滑油,其特征在于包括混合一起的润滑油和纳米级的金属粉末,所述金属粉末和润滑油的重量比例范围是1∶12000至1∶3000。
2.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜金属粉末。
3.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、铁混合金属粉末,其中铜、铁的重量比例为9.8~10.2∶1.97~2.03或9.8~10.2∶0.985~1.015。
4.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、铁、镍混合金属粉末,其中铜、铁、镍的重量比例为9.8~10.2∶1.97~2.03∶2.94~3.06或9.8~10.2∶0.985~1.015∶1.96~2.04。
5.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、铁、镍、钼混合金属粉末,其中铜、铁、镍、钼的重量比例为9.8~10.2∶1.97~2.03∶2.94~3.06∶7.728~8.272或9.8~10.2∶0.985~1.015∶1.96~2.04∶8.694~9.306。
6.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、镍混合金属粉末,其中铜、镍的重量比例为9.8~10.2∶2.94~3.06或9.8~10.2∶1.96~2.04。
7.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、钼混合金属粉末,其中铜、钼的重量比例为9.8~10.2∶7.728~8.272或9.8~10.2∶8.694~9.306。
8.根据权利要求1所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属粉末是纳米级的铜、镍、钼混合金属粉末,其中铜、镍、钼的重量比例为9.8~10.2∶2.94~3.06∶7.728~8.272或9.8~10.2∶1.96~2.04∶8.694~9.306。
9.根据权利要求1或2所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属纳米润滑油的生产工艺包括以下步骤:
a)将金属粉末和润滑油按所述金属粉末和润滑油的重量比例混合,然后在搅拌器中搅拌4小时,搅拌器的转速为1000~3000转/分钟,功率为60~300瓦。
b)将步骤a处理完的润滑油在超声波装置中进行超声波处理,该超声波装置的频率为15kHz~32kHz,功率为1000瓦~2500瓦,超声波处理时间为15~30分钟。
c)将步骤b处理完的润滑油静置1~5天。
10.根据权利要求3至8中任一项所述的金属纳米润滑油,其特征在于所述金属纳米润滑油的生产工艺包括以下步骤:
a)将所述不同种类纳米级的金属粉末按其重量比例混合,再将混合金属粉末和润滑油按所述金属粉末和润滑油的重量比例混合,然后在搅拌器中搅拌4小时,搅拌器的转速为1000~3000转/分钟,功率为60~300瓦。
b)将步骤a处理完的润滑油在超声波装置中进行超声波处理,该超声波装置的频率为15kHz~32kHz,功率为1000瓦~2500瓦,超声波处理时间为15~30分钟。
c)将步骤b处理完的润滑油静置1~5天。
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