[发明专利]一种用于合成多层实木基材的零甲醛胶膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种零甲醛胶膜，特别是一种用于合成多层实木基材的零 甲醛胶膜。

背景技术

目前市场上合成多层实木基材所使用的合胶粘剂存在以下不足：首先， 普通使用的胶粘剂以合成树脂为主，如尿醛胶、酚醛胶、三聚氰胺胶等， 这些胶粘剂都含有甲醛，严重危害人体的身体健康；其次，传统的施胶方 法是将液态胶粘剂涂敷在干燥的单板上，单板吸收后，会发生伸缩现象， 从而在对多个单板进行胶合的过程中，在单板间会造成夹心或空心的缺陷， 另外液态胶的使用，会提高成品即多层实木基材的含水量，还会造成多层 实木基材发生扭曲现象。国家专利局公开的公开号：CN101058199A，申请 号：200710028074.6；其公开文件的技术方案中，所采用的合胶粘剂为热熔 胶膜或热塑塑料膜，该技术方案弥补了上述所存在的缺陷，但其本身却出 现了新的不足之处：由于热熔胶膜或热塑塑料膜的熔点不稳定，在生产加 工中，加热装置超过200℃时，不仅浪费能源，而且还会出现板材烤焦、碳 化的现象；温度低于150℃，合胶粘剂不能完全熔解粘合，影响了成品的质 量，由此可，按照该技术方案实施时，其成品率很低，不能形成规模化、 批量化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水份含量低、熔点稳定、粘性强的用于合 成多层实木基材的零甲醛胶膜。

本发明的技术方案：本发明主要是由下述重量份的原料制备而成：

聚乙烯80-94；EVA260树脂5-19；低分子量的PE蜡0.1-0.5； 钛白粉0.1-0.5。

上述的原料中，聚乙烯：具有耐环境应力开裂性，有较高的密度，相当 低的熔点等特性，以增强多层实木基材的强度；EVA260树脂是一种粘接剂， 其作用在于：增强零甲醛胶膜的粘度；低分子量的PE蜡是一种爽滑剂，其 作用在于：保证薄膜的开口性，防止薄膜间的粘连；钛白粉是一种增白剂， 对零甲醛胶膜具有增白的作用。

本发明的最佳重量份的原料配比为：

聚乙烯85-90；EVA260树脂10-15；低分子量的PE蜡0.2-0.4； 钛白粉0.2-0.4。

制备方法：

一种用于合成多层实木基材的零甲醛胶膜可以通过常规的吹塑法来进 行薄膜生产，其基本原理是将预混胶粒挤成薄管，然后趁热用压缩空气将 塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品。吹塑生产工艺进行简 单的介绍。

一、选择优质的上述各原料；

二、按上述配方称取各原料；

三、造粒

将上述已称取的各原料放入双阶挤出造粒机组的料筒中进行造粒，原 料被加热后，在双阶螺杆的推动下慢慢塑化，从模头中成型出来后，经过 水中冷却，然后根据需要进行切粒；

四、吹膜

使用高低压聚乙烯吹膜机对将上述原料颗粒进行吹膜处理。在吹膜过 程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进 行，并获得高质量的薄膜产品。在吹塑薄膜生产过程中，主要是做好工艺 参数的控制：吹膜时，挤出温度一般控制在150-180℃之间，且必须保证 机头温度均匀；吹膜的吹胀比应控制在2.6；吹膜牵引比5；

五、切片成胶膜：根据所需尺寸切片。用于合成多层实木基材的零甲醛胶 膜的熔点在137℃。

本发明的用于合成多层实木基材的零甲醛胶膜，也可用于胶合板。

本发明的使用方法如下：

一、使用方法

1、选择单板并进行整理；

3、将整理后的单板与单板之间铺有本发明的零甲醛胶膜组成板组；

4、在2个压板之间，多个板组与传热板交替叠加，用冷压机进行冷压 加固；

5、然后，将其放入烘炉内，烘炉温度控制在150℃-200℃进行加热处 理，可使零甲醛胶膜熔融；

6、将加热后的多个板组冷却至常温；

7、最后对其去边处理，完成复合板制作。

二、使用方法

1、选择单板并进行整理；

2、将整理后的单板与本发明的零甲醛胶膜交替叠加；

3、用热压机将将交替叠加有零甲醛胶膜的多个单板进行热压，热压机 温度控制在150℃-200℃。

4、在保压条件下将加热后的多个单板冷却至常温；