[发明专利]一种环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法无效
申请号: | 200810029702.7 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN101327652A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 刘显联 | 申请(专利权)人: | 刘显联 |
主分类号: | B29C70/02 | 分类号: | B29C70/02;B29K101/12;B29K309/08;B29K309/00;B29L22/00 |
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地址: | 528000广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 强度 工艺 花盆 制造 方法 | ||
1、一种环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于包括如下方法步骤:
(1)首先,准备制造花盆所需的基本材料:填充料、热塑性塑料、玻璃纤维,并将填充料粉碎成600目~1000目的填充粉料,将热塑性塑料粉碎成颗粒状的塑料粒,其粒径为2mm~6mm,将玻璃纤维加工成长度为2mm~6mm的玻璃纤维粒;
然后,按材料重量百分比取:10%~60%的填充粉料,30%~85%的塑料粒及2~10%的玻璃纤维粒,并将取得材料混合一起,得到所需的混合料;
(2)将混合料放入工作温度为180℃~250℃的热熔设备中熔化成糊状料;
(3)将糊状料放入工作温度为60℃~90℃的花盆模具中压制成花盆坯件,冷却后取出,得到所需的花盆成品。
2、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤中,在实施方法步骤(3)之前还包括先进行下列方法步骤:
首先,将步骤(2)中熔化得到糊状料冷却,待糊状料冷却后,分成一块块料块;
然后,将料块放入粉碎设备中粉碎成粒径为2mm~6mm的混合颗粒料;
接着,将混合颗粒料放入工作温度为180℃~250℃的热熔设备中,再次熔化成糊状料。
3、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤(1)中,还包括按混合料的总重量加入0.02%~0.04%的增塑剂,并将该增塑剂与混合料混合均匀。
4、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤(1)中还包括往混合料中加入适量的颜料,并将颜料与混合料混合均匀。
5、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤(1)中,还包括按混合料的总重量加入0.3%~0.6%的分散剂,并将该分散剂与混合料混合均匀。
6、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤(1)所述的填充粉料为泥土粉、或者石粉、或者腻子粉、或者植物粉、或者泥土粉、石粉、腻子粉分别与植物粉放在一起混合成的混合粉。
7、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述方法步骤(1)所述的热塑性塑料为聚乙烯、或者聚丙烯、或者聚氯乙烯、或者聚苯乙烯、或者ABS塑料。
8、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述玻璃纤维粒的长度为2mm~3mm。
9、根据权利要求1所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述塑料粒的粒径为2mm~4mm。
10、根据权利要求2所述环保质轻强度高的工艺花盆的制造方法,其特征在于上述混合颗粒料的粒径为2mm~4mm。
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