[发明专利]一种立式静电式烟雾净化设备

说明书

技术领域

本发明涉及烟雾净化设备技术领域，特别涉及一种立式静电式烟雾净化设备。

背景技术

现有一种立式烟雾净化设备是采用宽间距电场，阴极针与阳极筒之间距离在75-250mm范围内，体积大，阴极针长而重，针长达好几米，电场本体和外壳紧固为一个整体，不可拆卸，维护和保养困难。所需直流高压电源电压高，达到35KV-80KV，因此造价高、体积大、绝缘要求高、施工周期长。在小型的项目上，有限的占地空间往往使宽间距电场收尘面积不足，因而，其净化率不高，废油也得不到有效回收利用。当电场没能得到很好的维护且进入设备的烟气温度较高时，净化效率会进一步下降，同时电场积垢容易引起火花放电或出现拉弧，此类高压电源放电控制灵敏度较差，存在消防安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种填料水浴和静电式相结合的立式静电式烟雾净化设备，它能做到体积较小，净化效率高，能及时收集废油并与水有效分离，能有效降低火灾隐患，维护保养方便。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：一种立式静电式烟雾净化设备，包括机壳、检修小门、前置电箱、直流高压电源、主控制箱、进风口变径管、出风口变径管，机壳顶部设有出风口变径管，机壳上层前外侧装有检修小门及前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，机壳后侧装有主控制箱，箱内装有烟气温度检测电路及PLC控制电路，机壳下层左外侧设有进风口变径管，机壳上层后侧设有温控器，其信号输出端与主控制箱内温度检测电路输入端相连接，实时检测设备内的烟气温度，所述机壳内上层装有多个并排的窄间距蜂巢圆筒形电场，每排窄间距蜂巢圆筒形电场对应一扇检修小门及一个前置电箱；在机壳内中层装有隔水花陶瓷填料，机壳内下层装有水浴陶瓷填料，在机壳内中层与下层之间装有一排水平布置的喷杆，机壳下方装有水箱和水泵，所述一排喷杆通过水管与水泵相连接，在水箱上方一侧装有油水分离器，所述机壳中层前外侧和机壳下层前外侧分别装有填料门。

所述窄间距蜂巢圆筒形电场的阴极针与阳极圆筒之间距离在20-50mm范围内。所述出风口变径管外套装有保温层。

与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：

(1)阴极针与阳极筒之间距离在50mm以下的称为窄间距蜂巢圆筒形电场，由于本发明采用了窄间距蜂巢圆筒形电场，其阴阳极距选取为20-50mm，与现有的立式烟雾净化设备相比较，在同等体积下，有效收尘面积大。选用10-25KV直流高压就已能确保电晕电流密度大，粉尘能够充分荷电并获得足够大的驱进速度，保证了设备达到很高的净化效率。

(2)由于机壳内中层与下层之间装有喷杆，并通过水管与水泵及机壳下方的水箱连接，烟气进入设备时，水箱内的水从喷杆喷出，配合一层水浴陶瓷填料，能有效地把烟气温度降低，同时水雾能够除去大颗粒的粉尘并能保证烟气有较高的湿润度，大大降低了烟气着火的隐患。机壳内中层装有隔水花用的陶瓷填料，能把下层飘上来的水滴隔离，保证了上层静电场不受影响。可见，本设备能使滤过机壳内的烟气得到两重过滤和净化，具有高效净化回收功能。

(3)由于窄间距蜂巢圆筒形电场垂直放置，阳极筒朝上下方向，收集在各个阳极圆筒内壁上的油污由于重力作用会汇流到机壳下层，最终收集到机壳下方的水箱中。这样一来，既减少维护保养的频率又能保证净化效率。采用的油水分离器，能够将浮油与水有效地分离，得到纯度较高的废油。

(4)由于出风口变径管外装有一层保温层，能够防止水雾结露滴进电场影响其工作。

本发明主要适用于对染整、皮革、热处理、金属加工、食品加工以及化工等行业生产过程中对所产生的油烟、油雾以及粉尘进行净化回收处理。

附图说明

图1是本发明一个实施例的立式静电式烟雾净化设备结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图，图中省略了中层隔水花用的陶瓷填料和下层冷却用的水浴陶瓷填料。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。