[发明专利]一种网络变压器的无钎料激光焊接方法及装置

权利要求书

1.网络变压器的无钎料激光焊接方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将磁环线圈的导线采用人工压入夹具上的定位槽中，使磁环线圈固定在夹具内；将管脚架固定在工作平台上；

(2)通过微机控制夹具由上至下运动，夹具与管脚嵌合，使磁环线圈定位到所述管脚架上：即磁环线圈上的导线贴压到相应管脚上；

(3)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的第一个管脚处，先后发出两类激光，第一类激光将导线的包漆气化去除，第二类激光将导线与管脚焊接起来，所述导线与管脚焊接过程需气体保护焊点；所述激光束为光束质量因子为M2≤1.1，波长为1.09μm，功率25～200W的光纤激光，经扩束镜扩束3～5倍，动态聚焦单元聚焦以及离焦量调节后，在工作平面上获得的激光聚焦光斑直径为60～200μm，激光功率密度为8×104～7×106W/cm2；

(4)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的本排下一个管脚处，重复步骤(3)的包漆气化去除及焊接操作，如此完成各个管脚的焊接；

(5)微机控制扫描振镜将激光束定位到焊点靠近夹具外边导线处，发出第三类激光将未焊接前用于固定磁环线圈的多余导线切除，从而完成一个网络变压器的焊接。

2.网络变压器的无钎料激光焊接方法，是指将多个所述网络变压器的管脚依次固定在传送带上，进行流水线式激光焊接操作，其特征在于包括以下步骤：

(1)将磁环线圈的导线采用人工压入夹具上的定位槽中，使磁环线圈固定在夹具内；将多个管脚架依次固定在传送带上；

(2)当传送带上的管脚架传送到焊接工位时，通过微机控制夹具由上至下运动，夹具与管脚嵌合，使磁环线圈定位到所述管脚架上：即磁环线圈上的导线贴压到相应管脚上；

(3)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的第一个管脚处，先后发出两类激光，第一类激光将导线的包漆气化去除，第二类激光将导线与管脚焊接起来，所述导线与管脚焊接过程需气体保护焊点；

所述激光束为光束质量因子为M2≤1.1，波长为1.09μm，功率25～200W的光纤激光，经扩束镜扩束3～5倍，动态聚焦单元聚焦以及离焦量调节后，在工作平面上获得的激光聚焦光斑直径为60～200μm，激光功率密度为8×104～7×106W/cm2；

(4)微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的本排下一个管脚处，重复步骤(3)的包漆气化去除及焊接操作，如此完成各个管脚的焊接；

(5)微机控制扫描振镜将激光束定位到焊点靠近夹具外边导线处，发出第三类激光将未焊接前用于固定磁环线圈的多余导线切除，从而完成一个网络变压器的焊接；

(6)通过微机控制移开夹具，通过传送带将焊好的网络变压器移开，传送带将下一个需焊接的管脚架送进焊接工位，重复步骤(1)～(6)，可实现多个网络变压器的焊接；

(7)根据需要，将焊接好的各个网络变压器裁剪开，即可得到网络变压器组或单个网络变压器。

3.根据权利要求1或2所述网络变压器的无钎料激光焊接方法，其特征在于：所述三类激光的输出参数可分别调节，输出参数包括持续时间、脉宽、平均功率、波形。

4.根据权利要求1或2所述网络变压器的无钎料激光焊接方法，其特征在于：所述气体保护是指：在焊接过程中，根据焊接处于开始或终结状态，通过微机控制，向被焊接的所述管脚吹喷保护气体，从而实现气体保护；所述保护气体为氩气、氮气或CO2。