[发明专利]一种MnZn铁氧体材料及其制备磁芯的方法

权利要求书

1、一种MnZn铁氧体材料，按摩尔份计，主晶相成份为氧化铁Fe₂O₃ 48.5～53.8mol％、氧化锰MnO 35.6～40.8mol％，余量为氧化锌ZnO，在所述的主晶相中还需添加重量计为100～600ppm的第一副组分、以重量计为50～3000ppm的第二副组分和以重量计为100～6000ppm的第三副组分，第一副组分是指SiO₂、Ta₂O₅中的一种或两种，第二副组分是指CaCO₃、Bi₂O₃、Nb₂O₅、WO₃中的一种或几种，第三副组分是指TiO₂、V₂O₅、Co₃O₄中的一种或几种。

2、根据权利要求1所述的MnZn铁氧体材料，其特征在于：按摩尔份计，主晶相为氧化铁Fe₂O₃ 51.8～53.5mol％、氧化锰MnO 35.6～37.8mol％，余量为氧化锌ZnO。

3、根据权利要求2所述的铁氧体材料，其特征在于：所述第一副组分重量计为200～600ppm、第二副组分的重量计为400～3000ppm和第三副组分重量计为400～6000ppm。

4、一种根据权利要求1～3中择一所述MnZn铁氧体材料制备磁芯的方法，包括一次配料并球磨、喷雾造粒、预烧、二次配料并球磨、压制成生坯、生坯烧结步骤，其特征在于：所述一次配料中，主成份按摩尔份计为氧化铁Fe₂O₃51.8～53.5mol％、氧化锰MnO 35.6～37.8mol％，余量为氧化锌ZnO。

5、根据权利要求根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的一次配料中还加入重量百分含量为0.2wt％～1.5wt％的分散剂，所述的分散剂是水柠檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比为0.31～0.45∶0.45～0.58∶0.11～0.24

所述的一次配料中还加入粘结剂，所述的粘结剂是聚乙烯醇，重量百分含量为0.6wt％～1.5wt％。

6、根据权利要求根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述一次球磨时间为2～6小时，所述的预烧温度是800～940℃，保温预烧时间60～180分钟。

7、根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的二次配料中，在所述的主晶相中还需添加重量计为100～600ppm的第一副组分、以重量计为50～3000ppm的第二副组分和以重量计为100～6000ppm的第三副组分，第一副组分是指SiO₂、Ta₂O₅中的一种或两种，第二副组分是指CaCO₃、Bi₂O₃、Nb₂O₅、WO₃中的一种或几种，第三副组分是指TiO₂、V₂O₅、Co₃O₄中的一种或几种。

8、根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，添加以重量计为200～600ppm的第一副组分、重量计为400～3000ppm的第二副组分和重量计为400～6000ppm的第三副组分，球磨3～5小时。

9、根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的二次配料中还加入重量百分含量为0.2wt％～1.2wt％的分散剂，所述的分散剂是水柠檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比为0.31～0.45∶0.45～0.58∶0.11～0.24。

10、根据权利要求9述的制备方法，其特征在于：所述的喷雾造粒中控制出口温度为90～120℃，得到了颗粒料；所述的烧结温度为1310～1400℃，推板窑中氧体积含量为3～7％。