[发明专利]一种环保型染色剂及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无盐无碱的环保型染色剂及其制造方法。

背景技术：

传统的染色剂由于其生产工艺过程的缘故，产品中含有盐、碱，盐、碱成 分对环境会产生污染。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种无盐无碱的环保型染色剂。

为此，本发明提供一种环保型染色剂，功能成分为：过硫酸钠20％-60％， 异丁-乙烯醚7％-20％，丙烯酸酯15％-40％，其余的补充料为水。过硫酸钠在 反应中被完全用尽；使用丙烯酸酯15％-40％可以基本实现环保型染色剂的功能， 但是存在染色时间过长、与其它助剂相容性较差的缺陷。异丁-乙烯醚10％-20％ 的作用是提高稳定性及与其它助剂的相容性。过硫酸钠与纯净水结合后形成过 硫酸钠溶液，起到保证反应向预定方向进行的作用。环保染色剂在使用时，加 水稀释为水剂。

本发明可以这样完善：功能成分为：合成丙烯酸酯-烷基乙烯基醚共聚物。 上述异丁-乙烯醚7％-20％，丙烯酸酯15％-40％，进行共聚后可以提高上染速 率，改善染色牢度，有效地提高产品的功能效力。补充料的作用是增加活性染 料的匀染性，它们可以由高分子水溶性化合物及具有烷基成分的有机化合物， 只要能具有上述增加活性染料的匀染性的物质都行。

上述的补充料可以为萘磺酸钠2％-5％、甘油三酯5％-7％、M冠醚3％-15％、 多乙酸盐类(例如：乙酸铵、乙酸钠、乙酸钾)2％-5％、乙二醇单丁醚10％。 这是目前较佳的组合物。

以合成丙烯酸酯-烷基乙烯基醚共聚物为主料的环保型染色剂的制造方 法，包括以下步骤：

A、合成丙烯酸酯-烷基乙烯基醚共聚物：将反应釜中先置放部分纯净水， 再加入过硫酸钠，形成过硫酸钠溶液。纯净水的量决定于反应时加入料的比例 量，以反应结束后自然蒸发完为最佳量，如果反应不完全，水就蒸发完了，则 纯净水的量不够。如果反应完全后，反应釜里还有水，则需要延长蒸发时间。 在过硫酸钠溶液中，加入丙烯酸酯(例如：丙烯酸丁酯)，以35-70转/分的速度 进行搅拌的过程中，将pH调至7-8，[例如：在搅拌速度为35-70转/分(其最佳 为50转/分)下缓慢加浓度为50％的烧碱，将pH调至7-8]之后，缓慢加入异丁 -乙烯醚，逐步升温至20℃-80℃(其最佳为60℃)，反应15-30小时(其最佳 为23小时)后逐渐降至常温；

B、最终产品的制造：将萘磺酸钠和丙烯酸酯-烷基乙烯基醚共聚物混合均 匀后加入反应釜中，开动防爆搅拌机，搅拌速度为60-130转/分(其最佳为100 转/分)，速度超过130转/分，容易引起爆炸，低于60转/分，搅拌不充分；加入 甘油三酯，常温搅拌时间为5-40分钟(其最佳为20分钟)后缓慢升温至20℃-65℃ (其最佳为45℃)并缓慢加入M冠醚、多乙酸盐类，搅拌5-30分钟后，将pH 调整至7-8[例如：搅拌5-30分钟(其最佳为15分钟)后缓慢滴加浓度为90％的 盐酸，调整pH至7-8]并降温至常温后加入乙二醇单丁醚，搅拌10-45分钟(其 最佳为30分钟)环保型染色剂结晶折出。

本发明的效果是：由于采用了萘磺酸钠和丙烯酸酯，异丁-烯醚；尤其是 萘磺酸钠和丙烯酸酯-烷基乙烯基醚共聚物有效地实现了染色剂的无盐无碱 化，达到了环保的要求。

具体实施方式：

实施例1

准备：过硫酸钠50千克，丙烯酸丁酯25千克，余下为水35千克。

将过硫酸钠、纯净水在反应釜中搅拌成溶液，与丙烯酸丁酯混合均匀后加 入反应釜中，开动搅拌机，搅拌速度为90转/分，在搅拌速度为50转/分下缓慢 加浓度为50％的烧碱，将pH调至7-8，搅拌30分钟，形成浓缩液，可以基本实 行环保型染色剂的功能。但存在染色时间过长，在上染速率、染色牢度上都比 较差。

实施例2

准备：过硫酸钠40千克，丙烯酸丁酯20千克，异丁-乙烯醚12千克、余 下为水35千克。

将反应釜中先置放部分纯净水，再加入过硫酸钠，形成过硫酸钠溶液。在 过硫酸钠溶液中，加入丙烯酸丁酯，以35-70转/分的速度进行搅拌均匀，将pH 调至7-8之后，缓慢加入异丁-乙烯醚，，形成浓缩液，可以完全实行环保染色 剂的功能，但匀染效果不佳。

实施例3