[发明专利]一种耐高温防锈涂料的制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于化工领域涂料制备方法，具体到耐高温涂料的防锈技术的发明。

【背景技术】

涂料是最经济，最方便的防腐材料。防锈漆在金属防护体系中具有极其重要的地位。据资料显示，全球每年有10％的金属被腐蚀，因金属被腐蚀造成的经济损失高达7000亿美元，高出任何一种自然灾害所带来的损失。在各种防锈材料中防锈漆应用最普遍，但是，我国防锈涂料的开发整体水平落后于西方发达国家，仍然以红丹、铬酸盐、铁系颜料等传统防锈材料为主，而红丹因其污染严重，对人体的伤害很大，目前已经被许多国家相继淘汰和禁止使用，三聚磷酸铝因价格原因未能大量使用。目前，国外推出了一系列无毒防锈颜料可与铬酸盐相比，但因价格太高，国内很少引进，所以，我国防锈涂料业期待一种无毒、性能优异而又价格低廉的防锈材料来提升防锈涂料产品的整体水平。

在耐高温不粘涂料领域，又限制了很多防锈材料的使用，一些铁制餐具的使用，都因油漆涂层不防锈，被腐蚀而减短使用寿命，如：铁灶具、咖啡机加热盘、烤鸡炉发热管、电饭锅发热盘等需要耐高温并且和食品相接触的金属用具。这些用具都需要使用一种耐高温且要通过SGS，FDA，PAHS等各检测标准的防锈涂料。

针对这个问题，我们把以往的只耐高温而不能防锈或只能防锈而不耐高温的涂料有机的结合起来，开发出一种既可以耐高温，又可以高效防锈的应用在餐具行业的环保涂料。此类型涂料高效环保，制作工艺简单，施工方便，不但给工艺件增加了美感，还带来超值的实用性能，也间接的减少了全球每年因金属腐蚀造成的经济损失。

【发明内容】

本技术发明的目的在于克服现有防锈耐高温涂料技术存在的不足之处，提供一种环保、实用、耐温、防锈的高性能涂料制备方法。

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：一种耐高温树脂(从环保和性能方面考虑，主要采用特种工程塑料来作为主树脂材料)；另外要一种高效并且能通过FDA检测的防锈材料，两种按一定比例搭配加入助剂、溶剂来制作耐高温防锈涂料。

聚醚砜树脂是含有砜键聚合物的总称，聚醚砜分子内不含双酚A。英国ICI公司在1972年最先开发出聚醚砜，主要性能有：

耐热等级高：在180摄氏度下可连续使用20年，在200摄氏度下可使用4-5年，其他热塑性工程塑料无法与之相比；

阻燃性好：具有自身阻燃性、低的烟雾扩散性、不需加卤等无机阻燃剂就能达到美国UL 94V-O标准；

耐化学性好：耐化学药品性好，耐酸耐碱腐蚀。

基于以上性能，选此树脂应用在医疗食品上，如制造仪器外壳、注射器、接触透镜杀菌器、外科手术用各种手术器械的手柄抢救设备的部件、呼吸器部件、食品生产设备管道阀门、民航食具等。

所以，本发明对此树脂的选择无疑是最合适的。防腐材料就以食品级的磷酸锌为例，有良好防锈效果，将二者合理组合起来，是一种比较理想的耐温防锈涂料。

【具体实施方式】

首先将聚醚砜树脂(固体粉末)溶解成液体树脂：取40份NMP(甲基吡咯烷酮)，20份DMF(二甲基甲酰胺)，20份MEK(丁酮)充分搅拌均匀，边搅拌边加入20份的聚醚砜树脂，常规分散机中速分散40-60分钟，至完全溶解透明，我们称之为聚醚砜树脂溶液；完全溶解后，聚醚砜树脂溶液加入磷酸锌，填料，颜料，溶剂高速分散15分钟，用篮式砂磨机研磨2-3小时至细度小于10微米；

下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。

具体实施例1

聚醚砜树脂溶液：70％

磷酸锌(食品级)：3％

硫酸钡：12％

环己酮：8％

黑色浆：6.5％

助剂：0.5％

本实施例的制造方法是：

1)分散树脂和助剂，将聚醚砜树脂溶液和助剂、磷酸锌，环己酮分别投入常规的分散机进行中速分散15分钟搅拌均匀；

2)混合分散，将其它颜色填料分别投到原来分散树脂和助剂的研磨机中，使它们共同进行高速研磨分散，高速研磨2-3小时，直到细度小于10微米；

3)制得耐高温防锈涂料。

本例得出的耐高温防锈涂料，磷酸锌占总配方的3％，采用马口铁底材喷涂该涂料，380℃烘烤15分钟，涂膜表面光滑，300℃连续干烧2小时，涂膜无变色。盐雾测试仪耐盐雾试验，5％分析级氯化钠，80小时无变化。

具体实施例2

聚醚砜树脂溶液：70％

磷酸锌(食品级)：5％

硫酸钡：12％

环己酮：8％