[发明专利]一种负压型塑壳球阀锂离子电池及其制造方法无效
申请号: | 200810030218.6 | 申请日: | 2008-08-19 |
公开(公告)号: | CN101359728A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 黄河清;龙计明 | 申请(专利权)人: | 龙计明 |
主分类号: | H01M2/12 | 分类号: | H01M2/12;H01M2/06;H01M2/26;H01M4/02;H01M10/38;H01M10/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529600广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 负压型塑壳 球阀 锂离子电池 及其 制造 方法 | ||
1、一种负压型塑壳球阀锂离子电池,包括壳体(1)及壳体内的电芯(2),壳体上设有极耳(3),其特征在于:所述的壳体上还设置具有减压排气作用且带压紧环(5)的球阀(4),极耳(3)为铝或铝合金材料的极耳,壳体与极耳共同注塑成形为一整体。
2、根据权利要求1所述的负压型塑壳球阀锂离子电池,其特征在于:所述的电芯(2)由正极板、负极板及正负极反间的隔膜组成,正极板为铝箔片及其表面涂覆有LiFePO4与LiMn2O4的混合材料层组成,负极板为铜箔片及其表面涂覆有石墨层组成。
3、一种负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征包括以下步骤:
a、准备电芯的材料;
b、将正极浆料涂布于铝箔上制作成正极;
c、将负极浆料涂布于铜箔上制作成负极;
d、分别将正极、负极进行烘干、滚压、刀模冲片工序;
e、通过叠片机将正极、负极及隔膜进行叠片,叠片后采用聚酰亚胺胶带包扎;
f、将包扎后的电芯叠片进行正负极冲孔,冲孔后的电芯叠片与盖板的正负极柱相铆接;
g、将铆接好的电芯叠片干燥除水分,然后装进壳体内并密封;
h、在真空状态下注入电池电解液;
i、充电放电化成;
j、常温贮存;
k、将电池电芯抽至负压状态;
l、组装出厂。
4、根据权利要求3所述负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征在于:在步骤b中,所述的正极浆料为LiFePO4与LiMn2O4的混合浆料,二者比例在7∶3至8∶2之间,该铝箔的厚度在20~30μm间。
5、根据权利要求3所述负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征在于:在步骤c中,所述的负极浆料为石墨,其粒度大小为28μm,该铜箔的厚度在10~12μm间。
6、根据权利要求3所述负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征在于:在步骤h中,所述的电池电解液为碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯及碳酸二甲酯的混和物,其比例为1∶1∶1,注液量为4.5g/AH。
7、根据权利要求3所述负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征在于:在步骤i中,电池在0.2C状态下充电、在0.5C状态下放电的条件来进行化成。
8、根据权利要求3所述负压型塑壳球阀锂离子电池的制造方法,其特征在于:在步骤k中,所述的电池电芯抽至的负压为-0.2Mpa。
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