[发明专利]微穿孔吸声材料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑声学的技术领域，特别涉及一种微穿孔吸声材料及其加工方法。

背景技术

公知，微穿孔吸声材料是指一种上面布满直径小于0、6毫米的微穿孔的薄板，其穿孔率(穿孔面积比材料面积)小于6％。由于微穿孔的孔径很小，因而声阻很大，当其后方有一定厚度的空腔时，材料与空腔能构成一种吸声频带宽，吸声系数大的微穿孔吸声构造，吸收声音。微穿孔吸声材料的吸声性能，主要与其微穿孔孔径、穿孔率、后空腔容积和吸声材料层数相关，资料见《建筑声学文集》清华大学出版社。为解决微穿孔吸声材料的穿孔加工问题，中国专利公开号CN1311380 A专利，于2001年9月5日公开了名称为《特宽频带微穿孔吸声体及其制造方法和设备》的技术方案，该技术方案使用打孔器冲刺往复穿刺方式加工微穿孔，这种穿孔方式效率较低，穿孔的工具也较复杂。中国专利公开号CN1307957 A专利，于2001年8月15日公开了名称为《一种加工微孔金属板的方法和产品》的技术方案，其背景技术提到了激光打孔费用高和冲钻孔效率低的缺陷，提出用腐蚀法加工金属微穿孔板，但是，这种生产方法的成本仍然比较高。

现有的微穿孔吸声材料除了价格贵之外，还存在抗折性差和使用不便的缺陷。综合地说，建筑声学领域需求能有一种价格低，吸声性能很好，装饰性良好，不易损坏的，容易安装和清洁的微穿孔吸声材料。

公知，灯箱布是一种夹网布，其结构为中间一层纤维网，两面覆有适宜绘印彩画的塑胶层膜面。纤维网一般为涤纶编织网，网眼的大小可选择；塑胶层的主要成份是聚氯乙烯塑料材料。灯箱布可由贴合法、刮涂法、压延法生产。贴合法是将两幅聚氯乙烯(PVC)薄膜夹着一张纤维网，经放料、加热、辊压复合、冷却、收卷工序制成灯箱布，有生产成本低、幅面宽、膜面适印性好的优点，因而现用灯箱布基本以此工艺生产。对此，中国专利授权号CN1114526C号，2003年7月16日公开的《喷绘灯箱布及其制作方法》；专利授权号CN2846121Y号，2006年12月13日公开的《PVC高强基布复合机》；专利公开号CN1858341A号，2006年11月8日公开的《高强型抗蕊吸防水灯箱布及其制备方法》里均有比较详细的介绍。现用灯箱布呈奶白色或奶黄色，透光率20～35％。由于灯箱布复合使用坚硬的钢辊与弹性的胶辊配合，所以其朝向钢辊的一面平坦，朝向胶辊的一面有凸筋与凹区相间。灯箱布平坦一面的表面适宜喷绘彩画。灯箱布价格便宜，抗撕裂性能优异，膜面弹性和延展性使之易拉平，作广告和装饰。但是，灯箱布膜面的这种延展性，会使冷穿刺的小穿孔随着时间而逐渐闭合。资料见《织物涂层技术》中国纺织出版社，《涂层和层压纺织品》《聚氯乙烯树脂及其应用》化学工业出版社。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种成本低、装饰性好、容易清洁、吸声性能良好的微穿孔吸声材料，以及提供加工这种微穿孔吸声材料的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为；微穿孔吸声材料，包括一面平坦、另一面有相间的凸筋和凹区的灯箱布，所述灯箱布上设有穿孔率小于2.8％，穿孔直径小于0.4毫米的微穿孔。

所述灯箱布的透光率在40％以上，80％以下。

本发明微穿孔吸声材料可有多种使用形式，比如安装扣眼或卷轴将之悬挂起来吸声，又比如用之制成空间吸声体悬挂起来吸声。

本发明以灯箱布加工微穿孔吸声材料，有既抗撕裂又柔软耐折，适宜绘印彩画，使用方便，容易清洁的优点，其微穿孔使之吸声性能良好。由于成本极低，本发明微穿孔吸声材料可用两幅以上的材料构成多腔的微穿孔板吸声结构，使之吸声频带很宽，吸声系数很大。

一种加工微穿孔吸声材料的方法，包括以下步骤：

a、在灯箱布生产线，经热压复合工序、前冷却工序形成温度为75℃～130℃之间、一面平坦另一面有凸筋和凹区相间的灯箱布1。

b、将未冷却的灯箱布导入穿过靠在一起的刺辊与配对辊之间，灯箱布平坦的一面朝向刺辊，所述刺辊的外周面沿径向设有间距小于4毫米的刺针，使所述刺辊和配对辊转动的线速度与灯箱布平移的线速度同步，刺辊的转动使刺针穿透灯箱布，形成微穿孔。

c、将穿孔后的灯箱布冷却后送收卷机卷收。

另一种加工微穿孔吸声材料的方法，包括以下步骤：

a、加热刺辊使之升温至85℃～140℃的温度。

b、将灯箱布导入穿过靠在一起的刺辊与配对辊之间，灯箱布平坦的一面朝向刺辊，所述刺辊的外周面沿径向设有间距小于4毫米的刺针，使所述刺辊和配对辊转动的线速度与灯箱布平移的线速度同步，刺辊的转动使刺针穿透灯箱布，形成微穿孔；