[发明专利]一种紧固件及其生产工艺有效
申请号: | 200810030470.7 | 申请日: | 2008-01-10 |
公开(公告)号: | CN101285494A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 廖寄乔;邰卫平;王跃军;龚玉良 | 申请(专利权)人: | 湖南金博复合材料科技有限公司 |
主分类号: | F16B35/00 | 分类号: | F16B35/00;F16B37/00;F16B43/00 |
代理公司: | 益阳市银城专利事务所 | 代理人: | 舒斌;夏宗福 |
地址: | 413000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧固 及其 生产工艺 | ||
1、一种紧固件,其特征是它由炭/炭复合材料加工制成。
2、一种紧固件,其特征是它由炭纤维经制坯-增密-增塑改性-机加工-净化制成。
3、根据权利要求1或2所述的一种紧固件,其特征是所述的紧固件它包括螺钉[1]、螺栓[2]、螺柱[3]、螺母[4]、垫片。
4、 一种如权利要求2所述一种紧固件的生产工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)制坯:将由炭纤维制成的网胎与网胎、或炭布与炭布、或网胎与炭布交迭放置至要求厚度,通过针刺或穿刺使之复合,制成所需要求的炭/炭复合材料坯体;
(2)增密:将步骤(1)所得的坯体经化学气相渗透(沉积)和/或液体浸渍增密,制成所需要求的炭/炭复合材料;
(3)增塑改性:将步骤(2)所得炭/炭复合材料浸渍于树脂胶液中;
(4)机加工:将步骤(3)所得的炭/炭复合材料,机加工成所需形状和尺寸的紧固件;
(5)净化:将步骤(4)所得的紧固件放入高温炉中,在真空条件下加热去除其中杂质。
5、根据权利要求4所述一种紧固件的生产工艺,其特征是在步骤(5)后进行步骤(6)清洗:即将紧固件冲洗干净,使其表面清洁无灰尘及任何玷污,然后烘烤干燥。
6、根据权利要求5所述一种紧固件的生产工艺,其特征是在步骤(6)后进行步骤(7)表面处理,即将紧固件置于CVD炉中,进行化学气相沉积。
7、根据权利要求6所述一种紧固件的生产工艺,其特征是紧固件在化学气相沉积炉中,于800℃~1100℃温度下,在丙烯和/或天然气气氛中,进行表面处理。
8、根据权利要求4所述一种紧固件的生产工艺,其特征是步骤(1)中,所述网胎的面密度为30g/m2~130g/m2;针刺深度为15mm~30mm;针刺密度为3次/cm2~10次/cm2;炭布密度为120g/m2~300g/m2,层密度为7层/cm~30层/cm。
9、根据权利要求4所述一种紧固件的生产工艺,其特征是在步骤(2)中,坯体增密后密度为1.1g/m3~1.8g/m3。
10、根据权利要求4所述一种紧固件的生产工艺,其特征是在步骤(3)中,浸渍时间为10分钟~90分钟。
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