[发明专利]具有卧式单管燃烧管的元素分析仪有效
申请号: | 200810030531.X | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101221157A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 朱先德 | 申请(专利权)人: | 湖南三德科技发展有限公司 |
主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12;G01N33/22;G01N1/28 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 410205*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 卧式 燃烧 元素 分析 | ||
技术领域
本发明主要涉及到分析可燃物质元素含量的测量仪器领域,特指一种具有卧式单管燃烧管的元素分析仪。
背景技术
可燃物质中除含有部分矿物杂质和水以外,其余都是有机物质。煤中有机物质又主要由碳、氢、氧、氮、硫等五种元素组成,它们是煤炭科学分类的指标之一,还可以用来计算煤的发热量,估算和预测煤的低温干馏产物,是评价可燃物质量的基本依据。分析可燃物质中这主要五种元素含量的所有测量仪器就总称为元素分析仪。
元素分析仪的种类虽然很多,但大多都是根据可燃物质燃烧后产生气体中元素的不同含量来分析和测定的,因此可燃物质燃烧的充分与否直接影响到测试结果的准确性。而为了有效保证可燃物质的充分燃烧,用来盛装可燃物质的坩埚需要定期的频繁更换。如碳氢测试仪每做35个试验就需要更换一次坩埚。参见图1所示,现有的测试仪中燃烧管多为U形管,坩埚3通过手动方式放置在用于物质燃烧的燃烧管6中,更换坩埚时多用两种方式。第一种:首先需要等高温炉温度降低到接近室温,然后才能将燃烧管上方的落样机构23、上密封盖702取开,最后才能利用坩埚钳伸入燃烧管6内手动将坩埚3取出;第二种:将仪器外壳拆开,将高温炉5挪到仪器外侧,取下炉底10,拔下燃烧管6将坩埚3从燃烧管内倒出。综上所述可知,这种U形管式的燃烧管6其结构就决定了很难实现取换坩埚的自动化,必须人工操作,进而带来了一些缺陷:(1)高温炉5和燃烧管6都是由耐高温的材料制成,脆性大,价格贵,易损坏。在更换坩埚3时,若人为用力不当,很可能会损坏到燃烧管6或高温炉5,而更换高温炉5必须联系生产厂家请专业的技术人员来进行操作。因此,这不仅影响了使用单位正常化验工作的开展,还增加了仪器的维护成本。(2)每更换一次坩埚需要拆装的零部件太多,操作很繁琐,耗时较长,不人性化;同时对操作者的技能水平要求比较高。(3)由于高温炉燃烧试样时温度很高,高温状态下手动更换坩埚时很容易烫伤操作者,要是等高温炉温度降低到接近室温时,再更换坩埚又会消耗大量的等待时间,因此极大降低了仪器的测试效率,影响用户的正常使用。
发明内容
本发明要解决的问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作方便、自动化程度高、能提高整机稳定性和测试效率的具有卧式单管燃烧管的元素分析仪。
为解决上述技术问题,本发明提出的解决方案为:一种具有卧式单管燃烧管的元素分析仪,其特征在于:它包括落样机构、固定于底板上的控制机构、进样装置、高温炉以及通过管路相连的过滤装置和分析池,所述高温炉内装设有燃烧管,燃烧管的尾端通过管路与过滤装置相连,高温炉的入口端设有与进样装置相连的送样嘴,所述燃烧管为单管结构,所述燃烧管上设有出气口、助燃口、气墙口I、气墙口II、落样口和送样口,所述出气口和送样口分别位于燃烧管的两侧,所述助燃口、气墙口I、气墙口II和落样口位于燃烧管的送样口一侧,气墙口I和气墙口II分别与气源相连,落样口的上方设有导样管,导样管位于落样机构的正下方。
所述高温炉的入口端设有送样嘴,出口端设有高温炉挡盖,燃烧管穿过卧式高温炉的中心,其出气口套设在高温炉挡盖内,另一端送样口则套设在送样嘴内。
与现有技术相比,本发明的优点就在于:采用单管结构,为实现送取换坩埚自动化提供了基础,为代替传统的人工操作提供了条件,有效的提高了仪器自动化水平,提升了设备的市场竞争力;在大大降低使用者劳动强度的同时,保护了操作者的人身安全,缩短了测试时间,提高了测试效率。采用了自动化技术能将传统繁琐的操作简单化,更换坩埚时无需拆装高温炉,或无需将燃烧管取出,避免了大范围的拆装,解决了因频繁的拆装高温炉和燃烧管而导致的高温炉或燃烧管的损坏,及由此而带来的其它问题,降低了仪器的维护成本;操作的简单化使更换时的效率更高,避免了因拆装零部件过多导致更换耗时长的缺点,提高了仪器的使用效率;另外,对操作人员的技能水平无过高要求,使用时简单方便。
附图说明
图1是现有技术中碳氢仪燃烧管结构示意图;
图2是本发明实施例的俯视结构示意图。
图例说明
1、控制机构 2、进样装置
3、坩埚 4、送样嘴
5、高温炉 6、燃烧管
601、出气口 602、助燃口
603、气墙口I 604、气墙口II
605、落样口 606、送样口
8、过滤装置 9、分析池
16、助燃装置 17、第四电磁阀
19、第五电磁阀 20、气墙气源I
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