[发明专利]一种稻米鲜湿米粉保鲜剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种稻米鲜湿米粉保鲜剂。

背景技术

当前，制作鲜湿米粉的企业一般采用“酸洗”和丙二醇相结合的方法来保鲜米粉，该方法存在如下不足：一是由于酸洗时间过长或酸浓度过高，会影响产品的风味；二是虽然丙二醇在生物体内可被氧化代谢，变成醋酸及丙酮酸进入正常糖代谢过程，对人体无害，但丙二醇的添加量不能超过3％，否则会带来苦味；三是该方法不具备广谱性，保鲜效果欠佳，因为鲜湿米粉中的细菌和霉菌有多种，保鲜剂必须具备广谱性，才能达到较好的保鲜效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不影响产品风味、色泽，具有抗菌广谱性，高安全性的稻米鲜湿米粉保鲜剂。

本发明之稻米鲜湿米粉保鲜剂，由脱氢醋酸钠和稳定态二氧化氯混合配制而成，所述脱氢醋酸钠∶稳定态二氧化氯＝0.7-3.0∶1。

使用时，按照每千克稻米原料添加本发明保鲜剂150毫克-210毫克的用量，将本发明保鲜剂用无菌水配制成溶液，用于调制米浆或米粉末，得米浆，再经米粉加工工艺流程，便得到保鲜米粉。

所述脱氢醋酸钠和稳定态二氧化氯均符合GB2760-1996标准，其中，我国GB-2760于1996年将稳定性ClO2作为防腐剂列入食品添加剂。

本发明不影响产品风味、色泽，具有抗菌广谱性、低毒性、高安全性等特点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

称取脱氢醋酸钠6.4g和稳定态二氧化氯8.0g，混合均匀，即得本发明之稻米鲜湿米粉保鲜剂一实施例产品。

称取糙米50kg，大米粉末30kg，食盐1.5kg，变性淀粉8kg，植物油2kg，米面增筋剂0.3kg，复合磷酸盐0.3kg，单甘酯0.2kg，加入本实施例产品无菌水溶液，按照公知米粉加工工艺生产，即得到糙米保鲜湿米粉。

所得保鲜湿米粉产品的微生物指标：菌落总数/(cfu/g)：2.5×103；大肠菌群/(MPN/100g)：45；致病菌：未检出

感官指标：色泽洁白；无酸味、霉味；筋韧爽口。

理化指标：水分：65％；酸度(0T)：1.4；二氧化硫和硼砂，未检出；α度(％)93。

实施例2

称取脱氢醋酸钠8.0g和稳定态二氧化氯4.8g，混合均匀，即得本发明之稻米鲜湿米粉保鲜剂另一实施例产品。

称取糙米40kg，大米粉末40kg，食盐1.5kg，变性淀粉10kg，植物油2kg，米面增筋剂0.5kg、复合磷酸盐0.3kg、单甘酯0.2kg，加入本实施例产品无菌水溶液，按照米粉加工工艺生产，即得到糙米保鲜湿米粉产品。

所得保鲜湿米粉产品的微生物指标：菌落总数/(cfu/g)：2.5×103；大肠菌群/(MPN/100g)：45；致病菌：未检出

感官指标：色泽洁白；无酸味、霉味；筋韧爽口。

理化指标：水分：65％；酸度(0T)：1.4；二氧化硫和硼砂，未检出；α度(％)93。

实施例3

称取脱氢醋酸钠9.6g和稳定态二氧化氯6.4g，混合均匀，即得本发明之稻米鲜湿米粉保鲜剂第3个实施例产品。

称取大米粉末80kg，变性淀粉10kg，食盐0.5kg，植物油0.5kg，复合磷酸盐0.1kg，蒸馏单甘酯0.3kg，加入本实施例产品无菌水溶液，按照公知米粉加工工艺生产，即得到保鲜湿米粉产品。

所得保鲜湿米粉产品的微生物指标：菌落总数/(cfu/g)：2.5×103；大肠菌群/(MPN/100g)：50；致病菌：未检出

感官指标：色泽洁白；无酸味、霉味；筋韧爽口。

理化指标：水分：65％；酸度(0T)：1.2；二氧化硫和硼砂，未检出；α度(％)93。

实施例4

称取脱氢醋酸钠6.0g和稳定态二氧化氯4.0g，混合均匀，即得本发明之稻米鲜湿米粉保鲜剂第4个实施例产品。

称取大米粉末：50kg；变性淀粉：8kg；食盐1.0kg；植物油：0.5kg；复合磷酸盐：0.3kg；米面增筋剂0.5kg，脱氢醋酸钠120mg/kg和稳定态二氧化氯80mg/kg，蒸馏单甘酯0.3kg，加入本实施例产品无菌水溶液，按照公知米粉加工工艺生产，即得到保鲜湿米粉。

所得保鲜湿米粉产品的微生物指标：菌落总数/(cfu/g)：2.5×103；大肠菌群/(MPN/100g)：45；致病菌：未检出

感官指标：色泽洁白；无酸味、霉味；筋韧爽口。

理化指标：水分：65％；酸度(0T)：1.4；二氧化硫和硼砂，未检出；α度(％)93。