[发明专利]竹束层积材的制造方法

权利要求书

1.竹束层积材的制造方法，其特征如下：将竹材分别加工成竹束条、 竹束绳和竹束帘，这三种竹束在分别通过系列物理化学处理后，进行浸胶 再干燥，然后在具有双向控制规的金属垫板上分别将竹束条、竹束绳和竹 束帘平行叠放组合成单层板坯或混合结构的多层板坯，并通过冷-热-冷 胶合工艺压制成板，最后根据用途要求，分别将其加工成一定规格尺寸的 地板、火车、汽车车厢底板和集装箱底板；

2.所述将竹材加工成竹束条，是将竹材加工成厚度为3～5mm的弦向厚 篾，然后通过辊压将其压溃或分离成纤维束；且纤维束相互交织的竹束条； 所述将竹材加工成竹束绳，是将厚度为1mm以下的弦向薄篾，通过扭曲加 工使竹纤维分离且成园形断面的竹束线条，再将2根以上竹束线条绞织成 竹束绳；所述将竹材加工成竹束帘，是先剖削成2～3mm厚的径向竹篾，然 后用经线将其编织成径向竹篾帘，再通过辊压使其压溃或分离成纤维束， 且纤维束之间互相交织的竹束帘；

3.所述三种竹束通过系列物理化学处理，包括热水浸提处理与碳化处 理，必要时在碳化处理前还需进行漂白处理与染色处理，以及每次处理后 所进行的干燥处理；

4.所述双向控制规是由厚度控制规和宽度控制规组成的，它是安装在 金属垫板上且与其纵向中心线相对称的机械装置；厚度控制规是固定在金 属垫板两外侧的两根矩形断面钢条，其厚度与所需压制板材的厚度相同； 宽度控制规安装在厚度控制规的两内侧，它由两组倾斜安装在金属垫板上 且可定轴转动60°～80°的档块和档块上放置的不等边角钢状档板组成；在档 板受压时两组可定轴转动档块的倾角，可以同步逐渐从60°～80°减小到0°， 此时宽度控制规的高度为最小值，且略小于厚度控制规的高度，当档板上 的压力解除后，两组可定轴转动的档块在轴内弹簧的作用下，可恢复到初 始位置；放置在两组可定轴转动档块上的两根不等边角钢状档板，可以在 板坯热压时，有效挡住竹束在侧向压力下被挤进档块的转动空间，从而保 证了档块的有效工作；

5.所述分别将竹束条、竹束绳和竹束帘平行叠放组合成单层板坯或混 合结构的多层板坯，是在具双向控制规的金属垫板上，根据产品用途的需 要，可以分别单独用竹束条、竹束绳和竹束帘平行叠放，分别组合成单层 竹束条板坯、竹束绳板坯和竹束帘板坯；也可以各用一部分竹束条、竹束 绳和竹束帘进行混合组坯成对称结构的多层板坯；

6.所述通过冷-热-冷胶合工艺压制成板，其热压过程由升温升压、 保温保压和保压冷却三个阶段组成；其热压温度为120℃～140℃，单位压 力为2.5～5.0Mpa，热压时间按2.5～4min/mm计算，冷却出板温度为50℃ 左右；

7.所述根据产品用途要求，分别将其加工成一定规格尺寸的地板、火 车、汽车车厢底板和集装箱底板，是先将毛边板通过纵横锯边机组将其加 工成规定幅面尺寸的板材；然后锯剖成一定宽度的板条，再加工成火车、 汽车车厢底板和集装箱底板，必要时还可以将厚板条从厚度方向再次纵向 锯剖成2块等厚的薄板条后，再加工成室内和室外用的地板。