[发明专利]一种高强度耐水粉刷石膏及其生产方法

权利要求书

1、一种高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，由下列材料与重量配比组成：石膏基复合胶凝材料10％～99％，骨料0～90％，添加剂0.08～4％，吸附剂0～16.1％；

所述石膏基复合胶凝材料由下列组分材料组成：混合石膏粉40％～80％，活性掺合料10％～45％，碱性激发剂4％～15％，可再分散胶粉0.1％～2％，促凝剂0％～6％，石灰0～5％，早强剂0～1％，减水剂0～1％，纤维0～1.0％；

所述混合石膏粉为选自二水石膏粉、硬石膏粉中的一种或它们的混合物；所述二水石膏粉为天然二水石膏粉、脱硫石膏粉、预处理的磷石膏粉或预处理的柠檬石膏粉，粉末粒度60目～500目；

所述硬石膏为磨细的氟石膏、直接粉磨的无水石膏或二水石膏经360～1000℃煅烧形成的硬石膏II，其中包括360～500℃煅烧形成的慢溶性硬石膏II-S，500～700℃煅烧形成的不溶性硬石膏II-U，700～1000℃煅烧形成的浇注硬石膏II-E；氟石膏、硬石膏II-S、硬石膏II-E粒度为80～300目，天然硬石膏、硬石膏II-U的粒度为100～500目；

所述活性粉料为选自磨细水淬矿渣、磨细粉煤灰、磨细化铁炉渣、磨细铁合金渣、磨细锂硅渣粉、硅灰、磨细氟石粉中的一种或两种以上的混合物；

所述碱性激发剂为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、石灰、碱渣或电石渣；

所述促凝剂为选自Na₂SO₄、K₂8O₄、NaHSO₄、KHSO₄、CuSO₄、FeSO₄、AL₂(SO₄)₃、ZnSO₄、KAL(SO₄)₂·12H₂O)、K₂Cr₂O₇中的一种或两种以上的混合物；促凝剂粉磨至粒度为≥100目；

所述吸附剂为活性凹凸棒石粘土；

所述骨料为石英砂或/和石灰石粉，粒径小于4mm；

所述添加剂为甲基纤维素MC、引气剂、淀粉醚、触变润滑剂、消泡剂中的一种或数种的混合物。

2、根据权利要求1所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述石膏基复合胶凝材料配比为40％～70％，骨料配比为30％～69％。

3、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述石膏基复合胶凝材料中的混合石膏粉配比为50％～70％，活性掺合料配比为15％～35％，碱性激发剂配比为6％～12％，促凝剂配比为1％～3％。

4、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述混合石膏粉中，二水石膏∶硬石膏＝30％～90％∶10％～70％；二水石膏粉粒度为80目～200目；硬石膏中，氟石膏、硬石膏II-S、硬石膏II-E粒度为100～250目，天然硬石膏、硬石膏II-U的粒度为250～400目。

5、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述混合石膏粉中，还含有0～15％的半水石膏。

6、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述活性粉料为粉煤灰和水淬矿渣的混合料。

7、根据权利要求6所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述粉煤灰和水淬矿渣的混合料配比为，粉煤灰∶水淬矿渣＝1∶1。

8、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述活性凹凸棒石粘土用菱沸石、丝光沸石、活性炭、蒙脱石、海泡石粉末、硅藻土中的一种或两种以上的混合物粉末代替。

9、根据权利要求1或2所述的高强度耐水粉刷石膏，其特征在于，所述甲基纤维素MC用羟乙基甲基纤维素醚MHEC、羟丙基甲基纤维素醚MHPC或羟乙基纤维素HEC代替。

10、根据权利要求1-8之一所述的高强度耐水粉刷石膏的生产方法，其特征在于，将各原料按预定配比计量称重，并将骨料烘干，然后将所有原料混合均匀。