[发明专利]白布带包带装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机定子线圈的保护装置，特别涉及线圈在涨形前白布带的包带装置。

技术背景

电机线圈在涨形前，为防止移动将绝缘层损伤，往往要绕一层白布带作保护层。由于线圈的大小、规格不一，白布带的缠绕全是手工制作。即一个包带储布轮，一个弹簧张紧机将布张紧手工绕制。这样在包带时，由于储布轮在不断地加布或减布，弹簧张紧机就要人手工不断地调节。绕线速度慢，劳动强度大，人工绕制过程中，布带的张力因线圈外径的变化，很难一致，质量也就难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、结构简单，张力一致，速度快，质量好的白布带包带装置，用于克服现有人工绕制之不足。

本发明的技术方案是：由底座，传动电机和底座上的支撑架，布带盘构成，其主要特点是所说的底座上设有包带头机构；支撑架上设有带剪刀机架的剪刀滑轴和压布滑块，压布滑块一端连接有气缸；所说的布带盘由支座固定在支撑架上，布带盘上还连接有带过渡轮轴架的过渡轮。

为了更好地实现以上目的，所说的包带头机构由齿轮箱，左、右盖和缺口齿轮组成，并固接于左、右板上。齿轮箱内含有小齿轮、大齿轮和同步轮并相互啮合；在同步轮上连接计数码盘和接近开关。

本发明的原理是利用开口圆环物体在旋转时绕一中心点做等距运动而达到包布的目的。

本发明结构简单，张力一致，速度快，质量好。根据线圈长短、大小所需要白布带长短不一而增加了定长功能。所需白布带的长短可在文本显示器或触摸屏随意设定，最长可储存7.5米，精度±0.02米。当达到设定值时，电机自动停转、自动剪断。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为包带头机构4的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图中1底座，2传动电机，3同步带，4包带头机构，5支撑架，6剪刀机架，7剪刀滑轴，8压布滑块，9过渡轮，10过渡轮轴架，11布带盘，12支座，13过渡轮轴，14布带盘轴，15布带盘压盖，16气缸，17白布带，18左盖，19右盖，20缺口齿轮，21轴心，22右板，23小齿轮，24小轴套，25小轴，26手轮，27大轴，28轴盖，29大齿轮，30齿轮箱，31大轴套，32同步轮，33计数码盘，34接近开关座，35接近开关，36左板，37气缸接头，38压板。

具体实施方式：

由以上附图可见，由底座1，传动电机2和底座1上的支撑架5，布带盘11构成的白布带包带装置，底座1上固装有传动电机2和包带头机构4；支撑架5上固有带剪刀机架6的剪刀滑轴7和压布滑块8，压布滑块8一端连接有气缸16。布带盘11由支座12固定在支撑架5上，布带盘11上还连接有带过渡轮轴架10的过渡轮9。

包带头机构4由齿轮箱30，左、右盖18、19和缺口齿轮20组成，齿轮箱30内含有小齿轮23，大齿轮29和同步轮32并相互啮合。在同步轮32上还连接有计数码盘33和固定在接近开关座34上的接近开关35。白布带17装在布带盘11上，用布带盘压盖15压住。

包带头机构4上的左盖18，右盖19，缺口齿轮20固接于左板36，右板22上，其齿轮箱30里面的小轴25上安装有小齿轮23，小轴套24。大轴27上安装有大齿轮29，轴盖28，大轴套31和手轮26。在大轴27上还安装有同步轮32，计数码盘33，接近开关35装在接近开关座34上。气缸16由气管连接在气缸接头37上。

本发明采用电气联动、PLC程序控制。其布带长短的参数可根据不同线圈长度在文本显示屏上进行设定和修改。所采用的电机功率为0.4KW，减速比为5∶1，包带速度120-300圈/每分可调，适用布带宽度为20mm，线圈为梭型、跑道型，长度1300mm以下，鼻端半径R15以上的。

工作开始时工人把白布带放在布带盘11上，用布带盘压盖15压住，白布带17经过三个过渡轮9在压布滑块8、剪刀机架6中间穿过，放入包带头机构4中。线圈放入包带头机构4的中心，手工把白布带17开始端缠在线圈上启动传动电机2带动同步轮32，计数码盘33，经过大轴27传到大齿轮29上。大齿轮29经过小齿轮23传到缺口齿轮20上。缺口齿轮20旋转时把白布带17转到左盖18右盖19的中间，在缺口齿轮20里放布出来继续包裹线圈。缺口齿轮20每转一圈，布料就多缠线圈一圈，缺口齿轮20就多放出一个线圈长的布。周而复始，达到包裹线圈长度时，计数码盘33发出信号，气缸16推动压布滑块8压紧白布带17到剪刀机架6上，剪刀滑轴7滑动剪开白布带17从而实现包带目的。