[发明专利]超微细重质碳酸钙浆料的生产方法有效
申请号: | 200810031564.6 | 申请日: | 2008-06-20 |
公开(公告)号: | CN101293664A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 刘纪忠;李刚;郑水林;宋宝祥;刘金刚;罗兴华;周俊;雷四清 | 申请(专利权)人: | 桃源县磊鑫科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 常德市源友专利代理事务所 | 代理人: | 易炳炎 |
地址: | 415701湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微细 碳酸钙 浆料 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及新材料新技术开发应用领域。是将含钙量在98%以上的方解石矿深加工成一种新型工业材料-超微细重质碳酸钙浆料的生产方法。
背景技术
目前,将重质碳酸钙粗加工矿粉经过精细深加工后制成的浆料或干粉(简称GCC)已在造纸、日化、塑料、橡胶、油漆涂料、PVC管和医药等行业广泛应用,它的作用是改良品质、降低成本和净化环境。GCC的含固量高、粒径分布好、粘度低、流变性好。GCC的分级是以产品中粒径为2μm及以下的份数占总重量份数的百分比为标准。如GCC浆料产品中2μm及以下粒径分布的份数占总重量份数的95%,且含固量为75%、粘度值为≤200cp,就定为D95级GCC。我国现能生产D95级GCC,但主要依赖外国进口设备生产;D95级以上的GCC产品均要进口。这不仅约束了我国GCC生产的进一步拓展,还减少了国家外汇贮备量。
发明内容
针对我国目前国内GCC生产现状所存在的不足,本发明的目的是提供一种采用国产设备生产D95级-D98级GCC的超微细重质碳酸钙浆料的生产方法。
本发明的技术方案是:①具体生产工艺过程为调浆、缓冲、1#研磨和检测、2#研磨和检测、稳定和出厂检测。②本发明的关键技术是:添加剂中水和聚炳烯酸钠盐分散剂的重量配比;研磨过程中设备运行的转速、流量、温度和分散剂滴加点量的控制;研磨中产品的粘度、含固量和粒径技术指标的控制。
本发明的优点是:①能够用国产设备生产出D95-D98级GCC产品,节省了外汇,减小了设备维护保养难度,彻底改变了以往产品需全靠进口的局面。②为我国有关行业提供了更优的GCC产品。它可提高和改善纸制品的强度、遮光性、平整柔软度和透气性等;也可提高和改善塑料品的硬度与刚性、稳定性、耐热耐磨性、平整光泽度、抗紫外线辐射和耐化学腐蚀性等;也可提高和改善橡胶品的抗张与撒裂强度与耐磨性,增加容积,调整稠度等;还可替代昂贵的汰白粉,提高涂料的白度、干燥性、遮盖力和耐冲耐磨性等;更可调整油墨的分散性、透明与光泽性等,在日化品中作为填料起摩擦剂作用。③生产工艺过程简捷合理,产品经中国制浆造纸研究院进行实验室轻涂纸的涂布试验,并将涂布纸经调湿后进行超压,超压后的纸样送国家纸张质量监督检验中心测定,固含量(%)为75.85,粘度(25℃,cp)为144,白度(%)为94.6,磨耗(mg/2000次)为1.9,筛余物(%)为0.0112,PH为8.8,10μm及以下粒径和5μm及以下粒径的重量份数均为100%,2μm及以下为97%,1μm及以下为79%。社会经济效益好,填补了国内空白。
具体实施方式
本发明的分散剂是聚炳烯酸钠盐,其不同的产品标号可分别具有中性、碱性和酸性化学特征;添加剂则是由分散剂和水按一定重量比混合而成。
本发明的具体生产工艺过程是:
1.调浆:
①先对325目GCC矿粉原料进行理化检测,根据其化学成分和pH值确定其为中性、碱性还是酸性,以确定分散剂的具体品种;
②将按重量比矿粉∶水∶分散剂=76%∶23.5%∶0.5%配制成的混合料置于调浆池中;
③高速分散30min后获浆料;
④检测浆料,含固量=76%,粘度≤700cp。
2.缓冲:
①用抽浆泵将浆料泵入缓冲桶中搅拌;
②将含固量为76%的合格浆料分散储供。
3.1#研磨和检测:
①用隔膜泵将合格浆料泵入1#研磨机;
②按重量比水∶分散剂=1∶3制成的添加剂通过点滴泵设在1#研磨机中、上部的2个点滴点对正在研磨的合格浆料进行滴加,此时分散剂的总用量为合格浆料总重量的0.3%-0.4%;
③研磨过程中,1#研磨机的转速控制频率为30Hz-50Hz,流量为1.8 l/s-2.4 l/s,温度为30℃-40℃;
④取样检测,获得粘度为70mpa.s-100mpa.s、含固量为75.6%-76%、粒径为0.5μm≥5%、1μm≥28%、2μm≥74%的半成品;
4.2#研磨和检测:
①用隔膜泵将半成品按流量设计要求泵入2#研磨机;
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