[发明专利]一种古晶花釉的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种古晶花釉的制作方法。

背景技术

古晶花以古典，大方和富有立体感受到人们的青睐，能否将其用于瓷器行业上，让它发挥其独有的艺术感染力和魅力呢？

发明内容

本发明的目的就是提供一种古晶花釉的制作方法，使其具有东方古晶花状、古香古色和富有艺术感染力。

本发明的古晶花釉，其特征在于：按以下组份和重量百分比配制

A、底釉

钾长石  15～30  石英    15～30

方解石  8～15   熔块    25～35

粘土    3～7    氧化锌  8～14

氧化钛  3～8    氧化铁  1～3

碳酸锰  4～10

B、面釉

熔块    40～50  钾长石  15～20

碳酸钡  5～8    氧化钛  3～6

粘土    15～20  氧化铁  5～6

碳酸锰  5～8

(2)将底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，再配成30～40波美度的浆料，用手工刷在泥坯上，自然干燥后待用；

(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后的釉料过200目筛，配成30～40波美度的浆料，面釉浆喷点在已上底釉的坯体之上，经1160～1200℃温度烧制成品。

根据以上技术方案提出的这种古晶花釉，烧制后，花色古典，层次分明，使瓷体上的花纹自然中透着古朴，大方又不失美感。

具体实施方式

实施例一

(1)按如下组分和重量百分比配制

A、底釉

钾长石  16  石英    16

方解石  10  熔块    29

粘土    5   氧化锌  10

氧化钛  5   氧化铁  2

碳酸锰  7

B、面釉

熔块    45  钾长石  18

碳酸钡  7   氧化钛  5

粘土    18  氧化铁  3

碳酸锰  4

(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，再配成30～40波美度的浆料，用手工刷在泥坯上，自然干燥后待用；

(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后的釉料过200目筛，配成30～40波美度的浆料，面釉浆喷点在已上底釉的坯体之上，经1160～1200℃温度烧制成品。

实施例二

(1)按如下组分和重量百分比配制

A、底釉

钾长石  18  石英    18

方解石  8   熔块    28

粘土    5   氧化锌  8

氧化钛  5   氧化铁  3

碳酸锰  7

B、面釉

熔块    40  钾长石  20

碳酸钡  8   氧化钛  6

粘土    18  氧化铁  5

碳酸锰  3

(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，再配成30～40波美度的浆料，用手工刷在泥坯上，自然干燥后待用；

(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，配成30～40波美度的浆料，面釉浆喷点在已上底釉的坯体之上，经1160～1200℃温度烧制成品。

本发明方案中的熔块为本行业通用的一种材料，来自专业生产厂家，其组成原料为：二氧化硅64％，三氧化二铝7％，三氧化二铁1％，氧化钙8％，氧化镁0.5％，氧化钾4％，氧化钠4％，三氧化二硼11％，氧化锌0.5％。