[发明专利]一种桥梁结构钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种桥梁结构钢板，其特征在于钢的组分重量百分比为：碳0.02％～0.06％，硅0.15％～0.25％，锰1.40％～1.60％，磷≤0.020％，硫≤0.010％，铌0.025％～0.045％，钛0.008％～0.020％，铝0.020％～0.050％，镍0.15％～0.30％，铬0.25％～0.35％，钼0.15％～0.30％，铜0.25％～0.35％，氮≤0.005％，铁余量。

2.一种桥梁结构钢板的生产方法，包括11-精整、12-成品入库等后期一般工艺，其特征在于11-精整以前的工艺流程为：1-铁水预处理、2-转炉冶炼、3-LF精炼、4-VD真空脱气或RH脱碳脱气、5-连铸、6-板坯加热、7-粗轧、8-精轧、9-ACC控制冷却、10-回火。

3.根据权利要求2所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于：所述1-铁水预处理是将铁水中的S脱至0.010％以下，2-转炉冶炼系采用顶底复吹转炉。

4.根据权利要求3所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于3-LF精炼：控制温度1500～1650℃；成分微调，造渣脱氧，精炼时间≥35min，全程吹氩搅拌，精炼渣碱度(CaO/SiO2)＜5.0。

5.根据权利要求4所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于所述的4-VD真空脱气或RH脱碳脱气工艺：VD真空脱气在VD真空炉里0.5tor的真空下，保持真空时间15min以上；或者RH脱碳脱气，将碳脱至0.04％以下。

6.根据权利要求5所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于：所述的5-连铸工艺控制在1520～1550℃，6-板坯加热温度在1200～1250℃之间。

7.根据权利要求6所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于采用III阶段控制轧制：7-粗轧终轧温度大于1020℃，8-精轧开轧温度920℃。

8.根据权利要求7所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于所述的9-ACC控制冷却开冷温度为790～830℃。

9.根据权利要求8所述的桥梁结构钢板的生产方法，其特征在于10-回火控制工艺：厚度≤28mm的钢板采用TMCP状态交货，厚度＞28mm的钢板采用TMCP+回火状态交货；回火温度490～510℃，在炉时间(min)＝板厚mm×1min/mm+10min。