[发明专利]红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法

权利要求书

1、红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

(1)常压湿法氯化浸矿：将矿石破碎制成矿浆，矿浆用盐酸进行常压加温搅拌浸出，将矿石中的镍、钴、镁及少部分铁等以氯化物进入浸出液中，将铁大部分抑制在浸出渣中；所述的常压加温是在常压下，温度60～80℃；浓度不低于28％HCl的盐酸溶液与矿石重量比酸料比2.0～2.5∶1；

(2)将(1)步所得到的浸出液和浸出渣分离；浸出液用有机萃取剂除铁，得到含铁的有机相，以及镍钴、镁氯化物水相溶液；从萃取有机相中反萃取得到的氯化铁溶液，经中和沉淀、固液分离得氢氧化铁、沉淀铁后母液。

(3)在镍钴、镁氯化物溶液中以中和沉淀法沉淀镍钴，固液分离得氢氧化镍钴、沉淀镍钴后母液；

(4)将(3)、(4)步中得到的沉淀铁后母液和沉淀镍钴后母液合并，经浓缩调整后进行高温水解，得氯化氢；氯化氢经水吸收后获得再生盐酸，并用于浸矿。

2、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：浸出在常压加温的浸出槽中进行，补水至物料中总的液体与固体的重量比3.5∶1～4∶1；时间0.5～2小时。

3、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：所述的(2)、(3)步中使用轻质氧化镁为中和沉淀剂，沉淀铁后母液、沉淀镍钴后母液为氯化镁溶液。

4、根据权利要求3所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：(4)步中高温水解，则得到轻质氧化镁和氯化氢，所得到的轻质氧化镁则继续作为中和沉淀剂。

5、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：萃取铁用萃取剂用中性有机膦或有机胺类化合物

6、根据权利要求5所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：萃取铁用有机萃取剂为35％N503+15％丙三醇+煤油。

7、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：萃取操作用箱式萃取设备或立式萃取设备；采用逆流萃取和逆流反萃取、常温下操作；有效萃取级数3～5级，萃取相比O/A＝1∶1～1.5；用水作反萃剂，有效反萃取级数4～6级，反萃取相比O/A＝1～1.5∶1。

8、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：萃取除铁的反萃取液为氯化铁酸性溶液，用轻质氧化镁为中和沉淀剂，将铁以氢氧化铁形式沉淀，氯化铁溶液转化为氯化镁溶液；中和沉淀条件为：15～60℃，慢速加入轻质氧化镁，控制终点pH6.0～7.0。

9、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：以轻质氧化镁为中和沉淀剂，将萃取除铁的萃取余液中镍钴以氢氧化物形式沉淀；沉淀条件为：15～60℃，慢速加入轻质氧化镁，控制终点pH9.5～10.0。

10、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：合并的母液为氯化镁溶液；合并的氯化镁溶液经蒸发浓缩，调整至总氯含量为220±30g/L。

11、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：水解为氯化镁的水解，产物为轻质氧化镁和氯化氢。

12、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：氯化镁高温水解和盐酸再生的主要工艺参数为，

A、氯化镁溶液Cl总含量(游离态+化合态)       220±30g/l

B、焙烧炉炉顶温度：                        360～440℃

C、焙烧炉炉膛温度：                        650～750℃

D、文丘里预浓缩器温度：                    90℃

E、吸收塔温度：                            85-90℃

再生酸HCl总含量为280±30g/l；氯化物总回收率大于98％。

13、根据权利要求1所述的红土镍矿中提取镍钴、综合开发铁和镁的工艺方法，其特征在于：对采出的矿石进行破碎，当矿石含水量小于15％时适用干破，当矿石含水量大于15％时适用湿破；加水磨浆的液固比为1～2∶1，浆料过100目筛，供浸出使用。