[发明专利]互穿网络高防腐防锈底漆及其制备方法

权利要求书

1.一种互穿网络高防腐防锈底漆，其特征在于它的原材料及其重量百分比是：

①一级桐油：         3.8％-4.2％；

②一级松香：         3.8％-4.2％；

③424^#树脂：         4.2％-4.8％；

④精制蓖麻油：       3.8％-4.2％；

⑤三羟甲基丙烷(TMP)：1.5％-1.7％；

⑥聚酯切片：         5.5％-6.1％；

⑦甘油：             0.8％；

⑧二甲苯：           12.3％-13.7％；

⑨黄丹：             0.1％；

⑩601环氧树脂：      2.8％-3.2％；

美产纤维素：         7.6％-8.4％；

醋酸丁酯：           28％-32％；

各色颜料任选：       5％-10％；

三聚磷酸铝：         6.6％-7.4％；

绿碳化硅：           6.6％-7.4％；

防沉剂881B：         0.5％；  

消泡剂BYK141：       0.1％；

平流剂BYK306：       0.1％。

2.一种生产权利要求1所述的互穿网络高防腐防锈底漆的制备方法，其特征在于它的具体生产工艺过程是：

(1)溶化：

将原材料①一级桐油、②一级松香、③424^#树脂、⑤三羟甲基丙烷(TMP)和⑥聚酯切片加入反应釜，充氮气，升温溶化并开动搅拌；

(2)醇解：

当反应釜温度升至190℃-210℃时，醇解维持1h左右；

(3)酯化：

将反应釜温度降至171℃-189℃，加入原材料④精制蓖麻油、⑦甘油和⑨黄丹，升温220℃左右，酯化2h左右；

(4)维持：

将反应釜温度升至265℃-295℃，维持2h左右；

(5)检测1：

将反应釜中的混合液进行取样，检测其硬度和酸值，当硬度合格、酸值小于10mgKOH/g时，降温并关氮气；

(6)兑稀：

当反应釜温度降至171℃-189℃时，加入原材料⑩601环氧树脂溶解，再加入原材料⑧二甲苯兑稀，最后将反应釜中的混合液物泵入配料罐；

(7)高速分散：

将原材料各色颜料任选、三聚磷酸铝、绿碳化硅和防沉剂881B加入配料罐，高速分散800r/min1h；

(8)砂磨：

在砂磨机中进行砂磨3-4道；

(9)检测2：

将配料罐中的混合液进行取样，检测其细度，当细度小于30um时，将配料罐中的混合物泵入调漆罐；

(10)过滤：

将原材料美产纤维素、醋酸丁酯、消泡剂BYK141和平流剂BYK306加入调稀罐搅匀，再对混合液用120目的丝绢或钢丝网过滤后便获得本发明的最终成品。