[发明专利]一种炼油用炉管与工艺管道用钢及其制造方法有效
申请号: | 200810032331.8 | 申请日: | 2008-01-07 |
公开(公告)号: | CN101481775A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 李敏;王起江;徐海澄;马志刚;武冬兴;万化忠 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C33/04;C21D8/00;B21B37/74 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼油 炉管 工艺 管道 及其 制造 方法 | ||
1.一种炼油用炉管与工艺管道用钢的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按照下述化学元素重量百分配比冶炼钢水,C:0.05~0.15%,Si:0.25~1.00%,Mn:0.30~0.60%,Cr:8.0~10.00%,Mo:0.90~1.10%,Al:0.005~0.040%,N≤0.014%,钢在冶炼中经过钙处理,Ca/S≥1,其余为Fe和不可避免的杂质;
(2)模铸脱模后,温锭热装,均热,连轧,所得管坯退火剥皮;
(3)加热:加热温度1180~1280℃;
(4)穿孔,空减、连轧:轧管温度1000~1280℃;
(5)再加热,保温:加热温度850~1000℃,保温时间10~30分钟;
(6)张减,张减温度850~980℃
(7)轧制后空冷;
(8)加热,使钢奥氏体化后保温:加热温度870~920℃,保温时间≥5分钟;
(9)再加热,保温后进行等温退火:再加热温度为690℃~750℃,保温时间≥30分钟。
2.如权利要求1所述的炼油用炉管与工艺管道用钢的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中还按重量百分配比添加Nb:0.005~0.20%,Ti:0.005~0.030%,V:0.01~0.20%中的至少两种。
3.如权利要求2所述的炼油用炉管与工艺管道用钢的制造方法,其特征在于,所述步骤(3)中,加热时间1~3小时。
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