[发明专利]固体氧化物电解槽的制作方法

权利要求书

1.一种固体氧化物电解槽的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，直接用金属作为阴极；或采用金属作为集电极，在金属基体上，沉积所对应的金属氧化物，在还原气氛或者是惰性气氛下在800℃-1000℃下烧结1小时-2小时后，自然冷却，作为阴极备用；

所述的金属是指钛金属；

第二步，固体氧化物电解质粉料，通过流延成型的方法，形成素坯后，在氧化气氛下在1400℃-1500℃下烧结3小时-6小时后，自然冷却后得到致密固体电解质薄膜；

第三步，在固体电解质薄膜上继续沉积阳极活化层和阳极接触层，在空气气氛下在1000℃-1100℃烧结2小时-4小时，成为半电解槽；

第四步，把第一步中制得的阴极和第三步中得到的半电解槽中的固体氧化物电解质紧密接触，就构成了固体氧化物电解槽。

2.根据权利要求1所述的固体氧化物电解槽的制作方法，其特征是，第一步所述的阴极，由金属氧化物和所对应的金属构成，金属氧化物作为反应电极，经过还原反应后，生成所需要的金属；所对应的金属作为集电极，传输阴极电流。

3.根据权利要求1所述的固体氧化物电解槽的制作方法，其特征是，所述的固体氧化物电解质由氧离子导体组成。

4.根据权利要求1所述的固体氧化物电解槽的制作方法，其特征是，所述在固体电解质薄膜上继续沉积阳极活化层和阳极接触层，具体为：在固体电解质上面，继续喷涂或丝网印刷上一层厚度在5μm-20μm之间的阳极活化层，最后，在阳极活化层的上面，喷涂或丝网印刷上一层厚度在50μm的单相LSFC，作为阳极接触层。

5.根据权利要求1所述的固体氧化物电解槽的制作方法，其特征是，所述的阳极活化层由50％重量百分比的LSFC和50％重量百分比的CGO的混合物所组成。