[发明专利]一种热塑性弹性体材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体地涉及一种热塑性弹性体材料。

背景技术

PVC含有卤素不利于人体健康，同时在制造PVC用品时需添加20-50％邻苯二甲酸二异辛酯增塑剂(DEHP)作为柔软剂，DEHP和其他苯二甲酸酯类为环境雌性激素类物质，可导致女性乳腺癌发病率增加、男性生殖力下降、青少年发育异常等问题。在用PVC材料制成医疗器件如输液用品时，DEHP易在药剂中溶出，严重危害人体健康。并且PVC对生态环境的影响也不容忽视，在600℃以下焚烧或深埋处理，均可产生二恶英，且DEHP长期不降解，继续影响人类健康。随着柔软PVC制品缺陷的显露，国际上对其限制与淘汰的呼声也随之增高。

在医疗器件尤其输液用制品上，非PVC软袋输液不但有PVC软袋输液的优点，而且还克服了PVC软袋输液的缺点。非PVC软袋输液是完全封闭式包装，不含增塑剂(DEHP)，稳定性好、药物相容性好，透水性透气性极低，在自然界可以降解，不会对环境、人体造成大的危害。

在工业用途方面，替代PVC材料，国内外工业用非PVC塑胶材料目前的状况以使用氢化苯乙烯热塑性弹性体如SEBS等TPE+加工油的共混物为主。SEBS的价格虽然高于常规橡胶，但由于其具有加工优势，最终制品的总体成本较低；另外，由于其具有耐老化性能，并且可循环加工，是一种可回收利用的环保材料。SEBS经过加工可得到高硬度的弹性材料，可用来生产工程高模量热塑性弹性体产品，在电线电缆护套、密封制品、射粘料等领域正逐渐替代硫化橡胶。由于无毒且不对人体产生排斥反应，又非常适合于儿童玩具的生产。SEBS等TPE+加工油的塑胶材料具有耐热性差、强度低、加工油易析出和透明性差等缺点。随着人们生活水平的提高，对高档消费品的要求也增高，通常的SEBS+加工油的材料由于其性能的局限性已满足不了人们的需求。

综上所述，本领域缺乏一种无任何增塑剂，无加工油，高强度高透明的热塑性弹性体材料，因此，本领域迫切需要开发一种无油高透明的新型化合物。

发明内容

本发明的目的在于获得一种无任何增塑剂，无任何加工油，高强度高透明的新型热塑性弹性体。

本发明的再一目的在于获得一种无任何增塑剂，无任何加工油，高强度高透明的新型热塑性弹性体的制备方法。

本发明还有一个目的在于获得一种本发明的新型热塑性弹性体的制品。

本发明第一方面提供一种热塑性弹性体材料，所述材料由以下组分制成：

(A)聚烯烃树脂组分30～80重量％，其中所述聚烯烃树脂的MFR为2～7，根据ISO1133(温度230℃，负载2.16Kg)标准测定；

(B)氢化苯乙烯热塑性弹性体组分20～70重量％；

将上述组分(A)与组分(B)的混合物进行混炼，混炼时熔体温度210-220℃；螺杆转速300-450rpm，得到所述热塑性弹性体材料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述组分(A)聚烯烃树脂组分选自无规共聚PP或reactor(反应性)PP。

在本发明的一个具体实施方式中，所述组分(B)氢化苯乙烯热塑性弹性体组分选自氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。

在本发明的一个具体实施方式中，所得到的热塑性弹性体材料的透光率不低于98％，在室温、湿度为50％、膜厚为200μm下采用GB2410—80透光率测定标准进行测定。

在本发明的一个具体实施方式中，所得到的热塑性弹性体材料不含加工油和增塑剂组分。

在本发明的一个具体实施方式中，将上述组分(A)与组分(B)的混合物进行混炼时，所述混炼方法采用双螺杆挤出法。

本发明另一方面提供一种本发明所述的材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)提供以组合物总重量计的聚烯烃组分聚烯烃树脂组分30～60重量％，氢化苯乙烯热塑性弹性体组分40～70重量％的混合物；其中所述聚烯烃树脂的MFR为2～7，根据ISO1133(温度230℃，负载2.16Kg)标准测定；

(b)将步骤(a)的混合物进行混炼，得到所述热塑性弹性体材料；其中混炼时的熔体温度210-220℃；螺杆转速300-450rpm。

在本发明的一个具体实施方式中，所述步骤(b)的混炼采用双螺杆挤出法。

在本发明的另一个方面，提供一种热塑性弹性材料的制品，所述制品选自医疗器件。

在本发明的一个具体实施方式中，所述医疗器件为输液袋用膜或输液管。

具体实施方式