[发明专利]电池隔膜闭孔温度、破膜温度的测试装置及测试方法

权利要求书

1.一种电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置，依次包括盖板(2)、密封板(3)、主板(4)、密封圈(5)和底板(6)，其中主板上设有注液孔(42)，注液孔下设储液腔(43)，在储液腔(43)外围设有密封槽(44)，主板上还设有电极连接位点(41)；密封圈(5)置于主板的密封槽(44)内；底板(6)上设有测温孔(62)和电极连接位点(61)；使用时，各部分通过螺栓(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置，其特征在于：如果螺栓是金属材料制成，在底板上的螺孔内还设有绝缘块。

3.如权利要求1或2所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置，其特征在于：主板的储液腔为锥面体。

4.如权利要求1或2所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置，其特征在于：密封圈采用PTFE材料制成。

5.电池隔膜闭孔温度、破膜温度的测试方法，其步骤如下：

a、设置烘箱温度为170～200℃，预热烘箱；

b、将待测试的电池隔膜放入上述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置底座上，注液孔内注满导电液；

c、将温度测量仪的测温线伸进烘箱内，测温头插入装置底板上的测温孔；

d、将内阻仪的两个测量接头伸进烘箱内，分别与主板和底板上的电极连接位点连接；

e、将整个电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置放入烘箱；

f、开启内阻仪，设置内阻仪的测量量程范围，开启温度记录仪，分别记录内阻仪和温度记录仪的显示值；当温度临近闭孔温度(Tc)时，内阻值迅速增大，内阻值超出内阻仪测量的量程范围，仪器发出报警声；当温度超过破膜温度(Tb)后，内阻值又会迅速降低回复到内阻仪测量范围。

6.如权利要求5所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度的测试方法，其特征在于：步骤b中，在使用电池隔膜闭孔温度、破膜温度测试装置时，具体操作步骤是：按底座、隔膜、密封圈、主板的顺序装配，用螺栓固定；然后在注液孔内注入导电液，至小孔充满，再将密封板和盖板压好、固定。

7.如权利要求5所述的电池隔膜闭孔温度、破膜温度的测试方法，其特征在于：两次测量的(Tc)差值超过3℃时，需再按上述方法进行重新检测一次，对多组数据取平均值作为隔膜的闭孔温度、破膜温度数据。